安庆某石化装置泵安装施工方案.doc

目 录 目 录 1 一．编制依据 2 二．工程概况： 2 三．施工部署 2 四．施工技术措施 3 五．泵安装安全措施 3 一．编制依据 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定HGJ203——83） 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵HGJ207——83） 《安庆石化丙烯腈装置扩能改造项目施工图》 《安庆石化丙烯腈装置扩能改造项目施工组织设计》 二．工程概况： 本方案适用于安庆石化丙烯腈装置扩能改造项目新增及利旧的泵安装。该部分共有泵26 台，具体内容见《安庆石化丙烯腈装置泵安装一览表》。 三．施工部署 3．1劳动力安排 序号 工种 组别 第一组 第二组 1 钳工 2 2 2 起重 1 1 3 电焊 1 4 气焊 1 总计 8 3．2施工机具、手段用料一览表 名 称 材质 规格/型号 单位 数量 钢板 Q235 δ10 米2 8 钢板 Q235 δ8 米2 3 钢板 Q235 δ6 米2 2 手动葫芦 3吨 台 3 透明橡胶管 φ8.0 米 30 百分表 个 8 3．3进度网络 进度网络见《施工组织设计》的二级网络。 四．施工技术措施 4．1施工程序 施工程序见表4.1 4．2基础验收 （1）安装施工前，由基础施工单位、安装单位及甲方三方共同对基础进行验收，合格后办理交接手续。 （2）基础施工单位必须提供基础合格证，基础上纵横中心线、标高基准线、预留螺栓孔中心线应齐全。 （3）基础表面应清除干净，不得有油垢和杂物。 （4）基础的允许偏差应符合附表4.2.4。 （5）土建施工资料必须齐全。 4．3泵验收 4．3．1泵出库前必须检查机器的随机资料及专用工具是否齐全。 4．3．2按装箱单核对泵规格、外形尺寸、位号数，现场组装的泵还应 .表4.1泵装工艺流程及控制点 工序流程 及 工序名称 作业指 导书 控 制 内容 控制点 质量 记录 丙 烯 腈 扩 能 改 造 装 置 设 备 安 装 方 案 外型尺寸、规格检验；零部件清点 共检 监理单位 FCC项目部技质办 施工队 工艺卡 利旧泵的完好程度 互检 FCC项目部技质办 施工队 工序交接检查记录 中心线位置 互检 FCC项目部技质办 施工队 工艺卡 水平度 共检 监理单位 FCC项目部技质办 施工队 机器安装记录 工艺卡 螺栓情况 互检 FCC项目部技质办 施工队 工艺卡 同心度 间隙 互检 FCC项目部技质办 施工队 工艺卡 垫铁情况 抹面情况 互检 FCC项目部技质办 施工队 工艺卡 安装质量 机器性能 互检 FCC项目部技质办 施工队 工艺卡 轴向径向偏差 联轴器间隙 共检 监理单位 FCC项目部技质办 施工队 机器对中记录 工艺卡 共检 监理单位 FCC项目部技质办 施工队 交工资料 表4.2.4 泵基础尺寸及位置的允许偏差 项次 项目名称 允许偏差(毫米) 1 基础坐标位置(纵横轴线) ±20 2 基础上平面外形尺寸 ±20 3 基础上平面的水平度 每米 全长 5 10 4 竖向偏差: 每米 全高 5 20 5 预埋地脚螺栓: 标高 中心距 +20/-0 ±2 6 预留地脚螺栓孔: 中心位置 深度 孔壁的铅垂度 ±10 +20/-0 10 检查部件的尺寸、材质及规格。 4．3．3验收时发现的问题经制造厂返修或整改后，需经三方检查后方可出库。 4．3．4凡与机器配套的电气仪表等配件，应有各专业人员进行验收，妥善保管。 4．3．5机器和各零部件，若暂不安装，应采取防护措施，严防损坏、错乱或丢失等现象。 4．3．6泵的出入口应用盲板封闭好，以防脏物掉入泵内。 4．4泵安装 4．4．1泵安装前的准备 （1）安装前应核对泵底座螺栓孔间距与基础螺栓孔中心距相符；泵管口方位与工艺施工平面图所示管口方位相符。 （2）安装泵的垫铁应准备好，垫铁可采用斜垫120×60mm和平垫120×60mm,斜垫铁应配对使用；斜垫铁的斜度一般为1/20~1/10，其表面的粗糙度不得低于12.5。 （3）泵安装所需工具，量具准备齐全。 （4）检查封闭泵的出入口盲板，确保无脏物进入泵内。 4．4．2将预留螺栓孔内部清理干净，在基础上铲出麻面，麻点深度一般不得小于10毫米，密度以每平方分米内有3~5个点为宜。 4．4．3放置垫铁，垫铁与基础接合面应均匀，接触面积应不小于50%。水平度允许偏差2mm/m。 4．4．4按工艺卡确定泵的正确安装方向，并将泵坐在基础上。 4．4．5泵安装应按基础的安装基准线与泵上对应的基点进行找正、找平。有预留孔的地脚螺栓应垂直，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15毫米。 4．4．6