带式污泥脱水系统成套技术和设备.pdf
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新环环保设备 带式污泥脱水系统成套技术和设备
带式污泥脱水系统成套技术和设备带式污泥脱水系统成套技术和设备
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1. 污泥机械脱水的重要性和目的:污泥机械脱水的重要性和目的:
污泥机械脱水的重要性和目的污泥机械脱水的重要性和目的::
1.1 对于城市生活污水处理厂、城市自来水厂和各种工业废水处理站,污泥脱水的
目的是将物化和生化处理产生的大量的、含水率很高的,呈流动状态的液态污泥
进行浓缩和压榨脱水,使其变成外运和后处置都很方便的固态物质,实现污泥减
量化。从而降低外运和后处置成本、方便污泥进一步资源化、减小污泥对环境的
二次污染。
1.2 对于各种工业生产中的固液分离工序,污泥(应称为物料)脱水的目的是生产
产品。对于液体为产品的物料,含水率愈低,产品回收率愈高。对于固体为产品
的物料,含水率愈低,产品后续干燥干序的能耗就愈低。
2. 污泥机械脱水方法的分类及带式压榨脱水的优点:污泥机械脱水方法的分类及带式压榨脱水的优点:
污泥机械脱水方法的分类及带式压榨脱水的优点污泥机械脱水方法的分类及带式压榨脱水的优点::
2.1 真空脱水:真空脱水:
真空脱水真空脱水::
通过对滤布上的污泥进行真空抽吸,使水透过滤布排出,颗粒则截留在滤布
上,从而实现固液分离。此法对颗粒较粗且无粘度的疏水性无机污泥是可行的,
但对于有机污泥脱水,真空脱水与带式压榨脱水相比,存在能耗大、滤饼水份高
等问题。
2.2 离心脱水:离心脱水:
离心脱水离心脱水::
利用高速旋转产生的离心力对污泥中存在密度差的固相和液相进行分层,从
而达到固液分离的目的。此法适用于固相和液相密度差较大的污泥,对于固相和
液相密度差很小的污泥,应先进行带式预脱水后再进入离心脱水以减少能耗。离
心脱水与带式压榨脱水相比,存在能耗大、滤饼水份高等问题。
2.3 板框式压滤脱水:板框式压滤脱水:
板框式压滤脱水板框式压滤脱水::
在两块有凹凸槽和透水孔的板框中放入滤布,板框压紧后,利用污泥泵将污
泥泵入两块滤布之间并保持压力,使污泥中的水分透过滤布排出,保压一段时间
后打开板框卸泥饼。此法适用于任何污泥的固液分离,但存在不能连续工作的缺陷。
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2.4 带式压滤脱水:带式压滤脱水:
带式压滤脱水带式压滤脱水::
将污泥夹持在两条滤带之间并通过滤带对污泥施加压力,使水透过滤带排出,
污泥被截留在两条滤带之间,此法适用于任何污泥的固液分离。具有设备投资省、
能耗低、连续工作等优点,对于粒度细,粘度高的有机污泥脱水,更以其处理能
力大,滤饼水份低而显示出无可比拟的优势。
3. “新环“新环””对污泥脱水特性的研对污泥脱水特性的研
““新环新环””对污泥脱水特性的研对污泥脱水特性的研
3.1 可絮凝特性:可絮凝特性:
可絮凝特性可絮凝特性::
选择适宜的化合物与污泥进行混合反应,污泥会形成絮状团块并分离出自由
水,这就是污泥的可絮凝特性。这个过程叫污泥絮凝。絮团愈大愈结实,自由水
愈清,表示絮凝效果愈好。我们根据污泥的可絮凝性能选择絮凝剂的种类,用量
和使用浓度。
3.2 重力脱水特性:重力脱水特性:
重力脱水特性重力脱水特性::
将絮凝好的污泥放到滤带上,自由水快速透过滤带流走,絮团截留在滤带上面,
这就是污泥的重力脱水特性。重力脱水的时间愈短,即自由水流走的时间愈快,表
示污泥的重力脱水性能愈好。我们根据污泥的重力脱水性能设计污泥脱水机的重力
脱水区。
3.3 污泥的可压缩特性:污泥的可压缩特性:
污泥的可压缩特性污泥的可压缩特性::
絮团具有一定的稳定性,可承受与其含水率成反比的正压力和剪切力,随着
絮团含水率的不断降低,可以承受的压力就愈大。但当施加的外压力大于
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