聚氨脂泡沫塑料板外墙保温施工方案.doc

工程概况 昌邑市文昌花园3#住宅楼为框剪结构，建筑面积8334㎡，总总高度56m。外墙保温为50厚硬泡聚氨脂泡沫塑料板（PU板）薄抹灰保温涂料墙面。 2 材料组成 2.1聚氨脂泡沫塑料板（PU板） 规格为1200mm×600mm×50mm，平头式，阻燃型，表观密度44kg/立方米，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。 2.2 专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1：5，可操作时间不小于2h。 2.3 固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定聚氨脂泡沫塑料板（PU板），要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于 0.6kN。 2.4 耐碱玻纤网格布 用于增强保护层抗裂及整体性；孔径 4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。 3 施工要求及条件 3.1 经建设单位、监理、总包、外保温施工单位联合验收1#住宅楼外墙体垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，空调板、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。 3.2 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 3.3 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于 5 级。 3.4 外墙保温防火隔离带沿建筑物高度每1层设置一道，即在每层设 50mm 厚岩棉，沿楼板设置，300㎜宽水平防火隔离带。 4 施工工具 电热丝切割器或壁纸刀（裁聚氨脂泡沫塑料板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或 粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。 5 工艺流程 操作工艺流程如下： 基层清理 → 刷专用界面剂 → 配专用聚合物粘结砂 → 预粘板边翻包网格布 → 粘贴聚氨脂泡沫塑料板（PU板） → 钻孔安装固定件 → 聚苯板打磨、找平、清洁 →中间验收 → 拌制面层聚合物砂浆 → 刷一遍专用界面剂 → 抹底层聚合物砂浆 → 粘贴网格布 → 抹面层聚合物抗裂砂浆 → 分格缝内填塞内衬、封密封胶 → 验收 5.1 基层清理 5.1.1 外墙面已经按照规定施工完毕，需要将表面的浮尘、杂物清除干净。 5.1.2 要求粘贴聚氨脂泡沫塑料板（PU板）表面平整度偏差不超过 4mm，超差时对突出墙面处进 行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过 6mm 时用 1﹕2.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于 6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；确保整个墙面的平整度在 4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。 5.2 配制砂浆 5.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂。 5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 5.2.3 砂浆调制完毕后，须静置 5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆 应在 1h 内用完。 5.3 刷专用界面剂一道 为增强聚氨脂泡沫塑料板（PU板）与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚氨脂泡沫塑料板（PU板）前，在聚氨脂泡沫塑料板（PU板）粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 5.4 预粘板端翻包网格布 预粘板端翻包网格布在窗板、挑檐、阳台、空调板等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的 80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过 2mm）后期粘贴聚氨脂泡沫塑料板（PU板）时再将剩余网格布翻包过来。 5.5 粘贴聚氨脂泡沫塑料板（PU板） 5.5.1 施工前，根据工程外墙立面的设计尺寸编制聚氨脂泡沫塑料板（PU板）的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。聚氨脂泡沫塑料板（PU板）以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm。 5.5.2 施工总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚氨脂泡沫塑料板（PU板）的粘贴应从细部节点（如阳台、空调板、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及 100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 5.5.3 粘贴聚氨脂泡沫塑料板（PU板）时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时，须用