丰镇发电厂企业标准锅炉运行规程.doc
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丰镇发电厂企业标准锅炉运行规程
#3~#6炉
1 锅炉机组的简要特性
1.1 设计规范
锅炉简介: 表1
#3炉 #4炉 #5炉 #6炉 制造厂家 武汉锅炉厂 锅炉型号 WGZ670/140-5型 制造日期 1991.6 1992.6 1993.4 1994.12 锅炉投产日期 1992.11.12 1993.10.15 1994.12.3 1995.10.15 机组投产日期 1993.6.28 1993.12.23 1995.2.17 1995.12.22
WGZ670/140-V型锅炉,为单汽包自然循环、一次中间再热、固态排渣煤粉炉。配备4台ZGM-95型中速平盘磨煤机,直吹式正压制粉系统,采用三分仓回转式空气预热器。本炉共设置直流喷燃器八组,每角两组,呈对角双切圆布置,切圆直径分别为Φ410和Φ790mm,逆时针旋转,每一角的燃烧器沿高度分成上、下两组。上组和下组各有三个一次风喷口和四个二次风喷口采用一、二次风喷口间隔布置的均等配风方式。
为了防止火嘴及燃烧器区域结焦,除炉膛高度较#1.#2炉提高1米外,燃烧器采用多喷口布置,即每一角燃烧器上布置六层一次风火嘴,四角共二十四个火嘴和配备保护火嘴的周界风。
上、下两组燃烧器下面第一层二次风喷口内各设置气动点火装置,四角二层共八只,单只油枪出力1200Kg/h,自下而上第三层二次风喷口内各装设气动助燃装置,四角二层共八只,单只油枪出力为800Kg/h。 本炉与NK200-12.7/535/535型汽轮机QFSN-200-2型发电机配套,组成单元机组。
1.2 设计参数 表2
项 目 单位 数据 备注 锅
炉
主
要
参
数 额定蒸发量
再热蒸汽流量
再热器进/出口压力
再热器进口温度
过热蒸汽压力
过热蒸汽温度
给水温度
一次风进/出口温度
二次风进/出口温度
排烟温度
计算效率 T/H
T/H
MPa
℃
MPa
℃
℃
℃
℃
℃
% 670
579.89
2.55/2.31
317.7
13.73
540
250.3
20/339
30/335
154.9
91.79 水
容
积 省煤器
汽包
水冷壁
再热器
过热器
总容积 m3
m3
m3
m3
m3
m3 15 15
17 44
132 132
0 76
0 66
164 333
括号内为
水压试验
时数据
本
体
阻
力 过热器
再热器
一次风
二次风
烟气
省煤器 Mpa
MPa
Pa
Pa
Pa
Pa 1.6
0.24
1982
1982
2737.47
849
一、二次风阻力中未包括燃烧器喷口阻力
项目 单位 数据 备注 设计 校核 煤
种 CY
HY
OY
NY
SY
Ay
WY
Wf
VY
QDY
Kkm
Wmf
R90 %
%
%
%
%
%
% 48.02
3.17
8.92
0.95
0.5
24.44
14
5
38
18421.9
1.15
4
26 55.75
3.41
8.32
0.90
0.58
18.86
12.37
5.77
36.61
21248
1.26
3.5
26
4400kcal/kg
5075kcal/kg
括号内为校核煤种 灰熔点 变形温度t
软化温度t
熔化温度t ℃
℃
℃ >1200
>1400
>1500 1.3 主要承压部件、受热面及管道 表3
项目 规格(mm) 数据(根) 备注 给水管 主给水管
大旁路
小旁路 Φ355.6×36
Φ133×13
Φ42×4 1
1
1 st45.8 省煤器 进水管
入口联箱
蛇形管
出口联箱
悬吊管
悬吊联箱
到汽包连接管 Φ273×28
Φ219×25
Φ38×6
Φ273×36
Φ51×6
Φ273×36
Φ108×10 2
2
197×2
4
4×52
4
16 均采用
#20钢
S1=118mm
S2=60mm
汽包 长度
内径×壁厚
材质
旋风分离器
正常水位
中心标高 21700
Φ1600×95
BHW35
Φ315
汽包中心线下150
53000
80只
旋风分离器
每只出力10.52t/h
水冷壁 主降水管
分散下降管
水循环回路
水冷壁管
下联箱
中间联箱
上联箱
引出管
循环倍率 Φ419×36
Φ159×16
Φ60×6.5
Φ273×40
Φ273×40
Φ273×40
Φ159×16
Φ133×13
4 6
56
16个
608
16
4
18
6
68
S=80mm
顶棚过热器 饱和蒸汽引出管
入口联箱
顶棚管
中间联箱 Φ133×13
Φ273×40
Φ51×6
Φ273×36 18
1
118
1 #20钢
#20钢
#20钢
12Cr1MoV 包墙过热器 包墙管
后包墙管
前包墙下联
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