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测试纺织品起球最全的方法
起毛指纺织品或服装在水洗、干洗、穿着或使用过程中,不断受到揉搓 和摩擦等外力作用,织物表面纤维凸出或纤维端伸出形成毛绒而产生明 显的表面变化。起球指当毛茸的高度和密度达到一定值时,再进一步摩 擦,伸出表面的纤维缠结形成凸出于织物表面、致密且光线不能透过并 可产生投影的球。以上现象称为织物的起毛起球。抗起毛起球性指织物 抵抗因摩擦而表面起毛起球的能力。
中国国家检测标准
(一) 检测标准
GB/T4802. 1-2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分:圆轨迹 法》,釆用圆轨迹法对织物表面起毛起球性能及表面变化进行测定。
GB/T4802. 2-2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分:改型马 丁代尔法》,采用改型马丁代尔法对织物表面起毛起球性能及表面变化 进行测定。
GB/T4802. 3-2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分:起球箱 法》,采用起球箱法对织物表面起毛起球性能及表面变化进行测定。
GB/T4802. 4-2009《纺织品织物起毛起球性能的测定第4部分:随机翻 滚法》,采用随机翻滚法对纺织品表面起毛起球性能及表面变化进行测 定。
(二) 检测方法与原理
圆轨迹法
按规定方法和试验参数,利用尼龙刷和织物磨料或仅用织物磨料,使织 物摩擦起毛起球。
然后在规定光源条件下,对起毛起球性能进行视觉描述评定。
改型马丁代尔法
在规定压力下,圆形试样以李莎茹图形的轨迹与相同织物或羊毛织物、 磨料织物进行摩
擦。经规定的摩擦阶段后,在规定光源条件下,对起毛和(或)起球性能 进行视觉描述评定。
起球箱法
安装在聚氨酯管上的试样,在具有恒定转速、衬有软木的木箱内任意翻 转。经过规定次数的翻转后,在规定光源条件下,对起毛和(或)起球性 能进行视觉描述评定。
随机翻滚法
采用随机翻滚式起球箱使织物在铺有软木衬垫,并填有少量灰色短棉的 圆筒状试验仓中
随意翻滚摩擦。在规定光源条件下,对起毛起球性能进行视觉描述评定。
(三)圆轨迹法
试验仪器与工具
(1)圆轨迹起球仪:
试样夹头与磨台作相对垂直运动,其动程均为(40±l)mm;试样夹头与 磨台质点相对运
动的轨迹为中(40±l)imn的圆,相对运动速度为(60 + l)r/min;试样夹
环内径(90 + 0. 5)mm,
夹头能对试样施加表1所列的压力,压力误差为上1%。仪器装有自停开 关。
磨料:
尼龙刷:尼龙丝直径0. 3mm;尼龙丝的刚性应均匀一致,植丝孔径4. 5mm,每孔尼龙丝150根,孔距7nm;刷面要求平齐,刷上装有调节板, 可调节尼龙丝的有效高度,从而控制尼龙刷的起毛效果。
织物磨料:2201全毛华达呢,组织为2/2右斜纹,线密度为19.6tex X2,捻度为Z625-S700,密度为445根/10cmX244根/10cm,单位面积 质量为 305g/m=)2;o
沫塑料垫片:单位面积质量约270g/m^2;,厚度约8mni,试样垫片 直径约105mni。
裁样用具:可裁取直径为(113±0.5)mm的圆形试样。也可用模板、 笔、剪刀剪取试样。
评级箱:
用白色荧光管照明,保证在试样的整个宽度上均匀照明。并且应满足观 察者不直视光线。光源的位置与试样的平面应保持5°?15。,观察方 向与试样平面应保持90° ±10°。正常校正视力的眼睛与试样的距离应 在 30 cm?50 cm。
调湿和试验用大气
调湿和试验用大气釆用GB/T6529规定的标准大气。
试样准备
预处理:
如需预处理,可釆用双方协议的方法水洗或干洗样品。
注:GB/T8629或GB/T19981. 1和GB/T19981. 2中的程序可能是适合 的。
如果进行水洗或干洗,按评级程序,对预处理前和处理后试样进行评定。
试样:从样品上剪取5个圆形试样,每个试样的直径为(113±0.5) mm。在每个试样
上标记织物反面。当织物没有明显的正反面时,两面都要进行测试。另 剪取1块评级所需的
对比样,尺寸与试样相同。
注:取样时,各试样不应包括相同的经纱和纬纱(纵列和横行)。
试样的调湿:
在标准大气中调湿平衡,一般至少调湿16 h,并在同样的大气条件下进 行试验。
试验步骤
试验前仪器应保持水平,尼龙刷保持清洁,可用合适的溶剂(如丙酮) 清洁刷子。如有
凸出的尼龙丝,可用剪刀剪平,如已松动,则可用夹子夹去。
分别将泡沫塑料垫片、试样和织物磨料装在试验夹头和磨台上,试 样应正面朝外。
根据织物类型按下表中选取试验参数进行试验。
试验参数及适用织物类型实例
表中未列的其他织物可以参考表中所列类似织物或按照有关方面商 定选择参数类型;
根据需要或有关方面协商同意,可以适当选择参数类别,但应在报告 中说明;
考虑到所有类型织物测试或穿着时的起球情况是不可能的,因此有关 各方面
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