胶带设计方案2×132kw.doc

胶带输送机的选型设计 设计单位：机电科 胶带输送机的选型设计 一、采掘现状及规划 一）现状：三、2煤皮带暗斜井所服务的区域现状：1个综采面最大出煤（矸）量月均6.8万吨。 二）规划：根据《新庄煤矿发展规划》，该水平最大服务出煤量1个综采工作面。 三）服务年限：根据《新庄煤矿发展规划》，该水平服务年限为 X年。 四）基本原始参数：运距为850米，最大出煤量400t/h.平均坡度为8°，煤松散密度0.95t/m3. 二、带式输送机的选型设计 一）输送带宽度的计算 输送带宽度是带式输送机的一个重要参数。带宽的大小必须同时满足输送能力和货载块度两个条件的要求。 1、按输送能力条件计算 输送机的输送能力Q Q＝3.6qν t/h 因为，每米输送带上的货载质量 q＝1000Fγ kg/m 所以 Q＝3600Fνγ t/h （*） 式中 F－货载的断面积，m2； γ－货载的散集密度，t/m3；（煤――0.8～1.0――堆积角ρ＝300； 煤渣――0.6～0.9――堆积角ρ＝350；碎石――1.8――堆积角ρ＝200） ν－输送带的运行速度，m/s。初选1.80m/s 使用槽型托辊时，货载的断面积由下梯形面积F1和上弓形面积F2组成。通过计算，货载的断面积 F= F1＋F2 =[0.0693+（0.4/sinρ）2（2ρ-sin2ρ）/2]·B2 m2 令：K＝3600[0.0693+（0.4/sinρ）2（2ρ-sin2ρ）/2] 所以 F= KB2/3600 m2 将上式带入（*）式，并考虑输送机敷设倾角对断面积大小的影响，则输送能力 Q＝KB2γνC t/h （**） 式中 ρ－货载的动堆积角； K－货载断面系数；（煤―458；煤渣―466；碎石―385） C－输送机的倾角β系数；（β＝0～7，C=1.0； β＝8～15,C0.95～0.9； β＝16～20，C＝0.9～0.8） B－输送带宽度，m。 如果使用地点的运输生产率A（t/h）是已知的，令其小于输送能力Q，即A≤Q，在将其带入式（**），可得到输送机在满足运输生产率A的条件下的最小输送带宽度 ＝0.77 m 2、按货载块度计算 货载块度的大小直接影响着输送机的正常工作。货载块度的大小，不仅使得输送机的运行阻力增大，更重要得是损伤输送带，因此，输送机的带宽除了要满足运输生产率的要求外，还必须用货载的最大块度进行校核。 对未经过筛选的松散货载（如原煤） ＝2×350＋200 ＝900 mm 选用B=1000mm. 式中 ——货载最大块度的横向尺寸，mm 二）运行阻力的基算 1、基本阻力 带式输送机的基本阻力计算包括重段阻力和空段阻力两部分。它们分别由下式计算 ＝（61.7＋11.3＋14.667）850×10×0.04×cos8°+(61.7+11.3)850 ×10×sin8° = 115873.6 N （A） =(11.3+5.667)850×10×0.035 cos8°－11.3×850×10×sin8° ＝－ 8369 N (B) 式中 q——每米输送带的货载质量，kg/m，q=A/3.6ν=61.7； qd——每米输送带的质量，kg/m；初选1000s，每米11.3kg/m。 L——输送机的铺设长度，m；850 g——重力加速度，m/s2； β——输送机的铺设倾角；8° 、——输送机在重段、空段的运行阻力系数； 工作条件 槽型托辊 平型托辊 清洁干燥 0.02 0.018 少量尘埃，正常湿度 0.03 0.025 取大量尘埃，湿度大 0.04