电机零部件的加工工艺剖析.doc

电机零部件的加工工艺 小型电机中使用的公差配合及表面粗糙度 零部件及要素名称 配合制 配合及精度等级代号 粗糙度 机座 止口内经 基孔制 H8 3.2 1~7号±0.5㎜ 8~9号±0.6㎜ 铁心挡内经 基孔制 H8 3.2 总长 基孔制 h 11 6.3 底脚孔直径 H14 12.5 中心高（底脚平面） 12.5 底脚孔中心至轴伸端止口平面 6.3 端盖 止口外径 基孔制 j7 1.6 1~5号，Ra=12.5 止口到轴承室侧高 h11 6.3 轴承室内径 基轴制 J7 1.6 轴承室厚度号6~9 基孔制 h11 6.3 轴承盖 止口外径 基孔制 f9 6.3 止口深度 基孔制 h11 6.3 内经 基孔制 H11 6.3 存油室四壁 冲片 定子内、外径 基孔制 使用定子冲片内圆落料不另订公差 转子外径 转子内径 基孔制 H8 定、转子槽深及槽宽 基孔制 H10 定子槽底直径 基孔制 H10 转子槽底直径 基孔制 h10 铁心 定子外经及内经 基孔制 1.6 同定子内径公差 公差为+0.0 -0.2 公差为L±1.0 公差为L±2.0 当L=100㎜时，L+3,当100L=200㎜时，L+4，当L200㎜时L+5 转子外经 基孔制 3.2 转子内径 定子槽深及槽宽 定子长度（扣片处） 定子长度（扣片之间） 定子内圆齿部弹开度 转轴 轴伸外经 基孔制 K6 1.6 轴承盖挡外径 基孔制 C10 6.3 轴承挡外径 基孔制 K6 0.8 铁心挡两侧轴外圆（1~5） 基孔制 b11 6.3 铁心挡外径（键连接） 基孔制 h6 1.6 铁心挡外径（热套） 基孔制 u5 1.6 铁心挡外径（滚花） 基孔制 滚花前h8精车后u8 3.2 风扇挡外径 基孔制 h8 12.5 两端面 h11 6.3 轴伸长度 H12 6.3 轴承肩距离 h11 1.6 集电环挡外径 基孔制 f7 定子压圈内径风扇内径 基孔制 H9 3.2 公差为D±1.0 机座 止口外径 基孔制 js6 3.2 铁心挡内径 基孔制 H11 3.2 总长 基孔制 h11 6.3 底脚孔直径 H13 12.5 中心高（底脚平面） 12.5 端盖 止口内径 基孔制 H7 3.2 止口端面到轴承室侧深度 h11 6.3 内径（配轴承） 基轴制 J7 1.6 内径（配轴承套） 基孔制 H7 1.6 轴承室厚度 基孔制 h11 6.3 轴承套 止口 基孔制 h7 1.6 内径 基轴制 J7 1.6 总长 基孔制 h11 6.3 配轴承盖端面至固定到端盖上螺栓孔端面的长度 基孔制 h11 6.3 轴承盖 止口外径 基孔制 f9 6.3 止口深度 基孔制 h11 6.3 内径 基孔制 H11 6.3 存油室四壁 转轴 轴伸挡外径 基孔制 K6 0.8 轴承盖挡外径 基孔制 b15 6.3 轴承挡外径 基孔制 K6 0.8 铁心挡外径（配支架） 基孔制 n6 1.6 铁心挡外径（配铁心） 基孔制 f7 1.6 集电环挡外径 基孔制 f7 1.6 轴承挡之间长度 基孔制 h11 1.6 出电缆孔 6.3 两轴端面 12.5 转子支架 外径 基孔制 f7 3.2 内径 基孔制 H7 3.2 铁心挡长度 基孔制 H11 12.5 总长 12.5 定子压圈外径 基孔制 b11 12.5 转子压圈 内径 基孔制 H11 6.3 两端面 6.3 冲片 定子冲片外径 基孔制 H9 定子冲片内径 基孔制 h8 转子冲片外径 使用定子冲片内圆落料，不另定公差 转子冲片内径（无支架） 基孔制 h7 转子冲片内径（有支架） 基孔制 h8 定、转子冲片槽形 H10 铁心 定子铁心内径 基孔制 h7 3.2 转子铁心外径 基孔制 h7 3.2 定子内圆，转子外圆 8㎜ 齿部弹开度 叠压后槽形尺寸 -0.4㎜ 线圈支架 内径 基孔制 H11 6.3 外径 12.5 靠冲片的端面 6.3 包绝缘支撑面 12.5 集电环座 内径（配合连接座止口） 基孔制 H11 6.3