鲁南化肥厂应用德士古水煤浆加压气化技术10年回顾.doc
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小氮肥 2004 年 1 期 第
15
鲁南化肥厂应用德士古水煤浆 加压气化技术 10 年回顾
金 刚 张鸿林
( 山东兖矿鲁南化肥厂 277527) 0 前言
我国第一套水煤浆加压气化装置于 1993 年 4 月在我厂建成并试车 ,1994 年 3 月完成了原化工 部组织的 72 h 满负荷考核 ,1994 年 6 月通过了原 化工部专家组的技术鉴定 ,1995 年产量达到了设 计值 。经过几年的技术改造和攻关 , 消化吸收并 发展了水煤浆加压气化技术 , 于 1995 年 12 月我 厂的 “水煤浆加压气化及气体净化制合成氨新工 艺” 荣获国家科技进步一等奖 ,形成了我厂独有的 生产技术 。
1 工艺原理及流程简介
发物的燃烧气化 ; ( 2 ) 固定碳与气化剂 ( 氧气 、 蒸 汽) 间的反应 ; ( 3) 反应生成气体彼此间进行的反 应 ; ( 4) 生成的气体与气化剂 、 固定碳之间的反应 。 水煤浆加压气化工艺流程见图 1 。原煤经湿 磨制浆后成为 63 %左右的水煤浆 , 经过隔膜泵输 送与纯氧 ( 98 %) 一起进入德士古喷嘴 , 煤浆经喷 嘴雾化与氧气在气化炉内发生部分氧化反应生成 水煤气 ( 合成气 ) 。本装置气化炉的压力为 3. 0 MPa 、 温度 1 300 ℃ 左右 。合成气出气化炉后 , 经 文氏管 、 洗涤塔增湿除尘后送往后工序 ,用于制合 成氨或甲醇 。灰渣经锁灰斗收集 ,定期排出系统 。 黑水经闪蒸回收热量 ,再沉降处理返回系统使用 。
2 生产情况及技术改进 2. 1 生产情况 ( 1) 1994 年掺烧北宿煤成功 。 ( 2) 1995 年装置达到设计能力 , 产合成氨为
水煤浆加压气化工艺属气流床气化 , 水煤浆 进料 ,以纯氧为气化剂 。气化压力可在 2. 0~8. 5 MPa 范围选择 ,气化温度约 1 300~1 500 ℃,湿煤 气主要含有 CO 、 2 、 2 、 2O 、2 、 2 S 、 4 等 。在 H CO H N H CH 气化炉中进行的主要反应有 : ( 1) 煤的热裂解与挥 避免因此而造成系统停车 , 可用带压堵漏方法来 消除 。用此法消除泄漏最好是在早期泄漏量较小 时进行 ,这样不仅有利于安全操作 ,而且可防止因 长期泄漏而刺破法兰密封面 。但带压堵漏是否成 功的关键首先是应根据法兰的装配情况制作 1 付 合适的卡子 ,其次是根据部位的温度选用合适的 密封胶 。对于高温部位的泄漏一定要选用高温 胶 ,当然低温部位也可以用高温胶 。因此 ,为了降 低密封胶品种和数量的贮备 ,又使胶具有通用性 , 一般只贮备高温密封胶 ( 笔者曾常用此法消除压 力为 2. 5 MPa 以下的各种法兰泄漏 ) 。当有停车 机会时 ,一般通过更换密封垫片和紧固螺栓 ,可以 达到彻底消除泄漏的目的 。但有时拆开法兰 , 会 发现密封面因腐蚀 、 刺漏冲刷而出现了沟槽 、 凹
坑 ,更换垫片已不能解决泄漏问题 ,必须对密封面 进行修补 ,而且动火的安全处理比较困难 。对此 , 可根据泄漏处的温度选用耐温不同的金属修补剂 (可选用国产天山系列金属修补剂或美国贝尔佐 纳系列金属修补剂) 对损坏部位进行修补 ,趁修补 剂尚未硬化前放上垫片紧固螺栓即可 。这样又快 又好 ,一般检修完后可立即开车 。笔者用此法消 除过多处漏点 ,从未失败过 。
4 结语
变换系统的设备问题多种多样 , 在处理时应 具体问题具体分析 , 切莫 “头痛医头 、 脚痛医脚” , 一定要找到问题的主要原因 “对症下药” 。尤其应 注重把好设计关 ,将事故隐患消灭在设计阶段 。
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16 82 098 t 。 ( 3) 1996 年以后装置开工率达 95 % 。 ( 4) 1997 年创单炉连续运行周期 1 863 h 的
小氮肥 2004 年 1 期 第
国内最高记录 。2001 - 2002 年连续 3 次创单炉连 续运行周期 88~89 d 的好成
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