2012_4_4第四章水泥.ppt

第四章 水泥;一、概念 1、水泥——即能在水中凝结，又能在空气 中凝结硬化的胶凝材料。 2、硅酸盐水泥（波特兰水泥）——凡由硅酸 盐水泥熟料、0 ? 5 %石灰石或粒化高炉 矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝 材料。;二、分类;第二节 硅酸盐水泥;一、硅酸盐水泥的生产工艺 1、生产工艺 两磨一烧——生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨 等三个过程。 ;;2、生产原料 石灰石质原料——石灰石、白垩等 粘土质原料——粘土、页岩等 校正原料（少量）——铁粉;二、 硅酸盐水泥的组成材料;1、硅酸盐水泥熟料（简称为熟料）;注 意;（2）硅酸盐水泥熟料矿物组成的反应特性;各 种 熟 料 矿 物 的 强 度 增 长;实 例 快硬水泥：3d抗压强度高，熟料中C3A、C3S含量高。 适用于紧急抢修工程、军事工程、冬季施工工程。 道路水泥：抗折强度高，耐磨、抗冲击、抗冻和抗硫酸性好、 　　　　　干缩性小。 C4AF、C2S含量高。 适用于道路路面、机场道面、城市广场等工程。;2、石 膏; （1）活性混合材料 （2）非活性混合材料;（1）活性混合材料;（2）非活性混合材料;五大品种硅酸盐水泥;三、硅酸盐水泥的水化硬化 1、水泥的水化 ;各种熟料矿物在不同龄期的水化程度;第一阶段：水泥浆呈塑性状态。 第二阶段：水化产物大量生成，水泥凝结。 第三阶段：指24h以后直到水化结束。所有水化产物生成，数量不断增加，结构更加致密，强度不断提高。;水泥硬化研究理论;;硬化水泥浆体中各组分的体积随龄期变化示意;四、硅酸盐水泥的技术性质;2、物理力学性质 ① 细度? ; b.试验方法; ② 凝结时间 a.定义：水泥加水拌和起至水泥浆失去可塑性所需的时间, 称为凝结时间。;d.水泥标准稠度净浆; 初凝时间： 试针距底板距离为4mm±1mm。 终凝时间： 当试针沉入试体0.5mm时，即 环形附件开始不能在试体上 留下痕迹时。; ③ 安定性 a.定义：指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。 b.安全性不良的因素： ;d.雷氏法; ④ 强度 a.检验方法（ISO法） 水泥:标准砂:水=1:3:0.5，制成40mm×40mm×160mm棱柱体试件, 标准养护3d、28d，分别测定抗折强度、抗压强度。 ;;;五、 硅酸盐水泥的技术标准;2、废品水泥和不合格水泥 GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》规定： （1）凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合本标准规定时，均为废品。 （2）凡细度、终凝时间中任一项不符合本标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级指标时为不合格品。 （3）水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。;六、硅酸盐水泥石的腐蚀与防止 1、腐蚀 1）软水侵蚀 溶出Ca(OH)2降低碱度 2）硫酸盐腐蚀; 2、防止 （1）根据腐蚀环境特点合理选用水泥品种 （2）提高水泥石的密实度 （3）敷设耐蚀保护层 当腐蚀作用较强时，可在混凝土表面敷设一层耐腐蚀不透水的保护层。 通常采用耐酸石料、耐酸陶瓷、玻璃、塑料或沥青等。;第三节 其他通用水泥;３、火山灰水泥：凡是由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为火山灰质硅酸盐水泥，代号P·P。水泥中火山灰质混合材料掺加量按质量百分比计为20%～50%。 ４、粉煤灰水泥：凡是由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号 P·F。水泥中粉煤灰掺加量按质量百分比计为20%～40%。 ５、复合水泥：凡是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P·C。掺量按水泥质量百分比计为20%～50%。;混合材水泥的水化特点——二次反应; 二、技术性质;三、技术标准;2、矿渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥的技术标准;四、通用水泥的特性;2、P·S、P·P、P·F、P·C水泥的特性;;第四节 特性水泥和专用水泥 ;一、铝酸盐水泥;4、水化及硬化： （1）20?C CA+10H2O = CaO·Al2O3·10H2O （2）20?C～30?C CA+11H2O=2CaO·Al2O3·8H2O+Al2O3·3H2O （