变频器在真空泵上的应用.doc

变频器在真空泵上的应用 The?Application?of?Inverter?in?Vacuum ?Machine 摘 要 ：介绍了变频调速器在真空泵上的应用，并简要说明了节能原理及变频器参数设置。 英文摘 要: The Application ?of?vector? Inverter ?in ?Vacuum Pump ?Machine? in? this ?paper,?and?breic?fly?explain?the?theory?of?energy?savig and?parameter?setting?of?inverter. 关键词： 变频器??水循环真空泵???节能???有效抽率 1、引言在生产行业，由于电费的成本已成为原材料成本，人工成本之后的第三大开支;在用电紧张的今天，节省电费已成为企业经营者考虑的一件大事;而水循环真空系统是广泛地运用到生产的各行业中，成为生产中的重要设备之一，同时是主要的耗电设备之一。按照生产工艺的要求，我公司有3台水循环真空泵组成的真空系统。在使用中，有2台真空泵长期固定在最大的转速下运行，另一台备用。在实际生产工况中，真空系统的实际机械有效抽率在绝大部分时间内远比设计的容器有效抽率高;在转速固定的情况下，实际真空度远远大于生产要求的真空度，这样就造成真空泵电机功耗的严重浪费，故对谁循环真空泵进行变频节能自动化控制改造 具有一定的现实意义。 水循环真空泵运行工况分析 水循环真空泵的基本原理 水环式真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时，把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。当工作液体为水时，称水环泵。水环泵工作轮在泵体中旋转时形成了水环和工作室。水环与工作轮构成了月牙形空间。右边半个月牙形的容积由小变大，形成吸气室。左边的半个月牙形的容积由大变小，构成了压缩过程(相当于排气室)。被抽气体由进气管和进气口进入吸气室。转子进一步转动，使气体受压缩，经过排气口和排气管排出。排出的气体和水滴由排气管道进入水箱，此时气体由水中分离出来，气体经管管道排到大气中，水由水箱进入泵中，或经过管道排到排水设备中。 水环泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中。在化工、石油、轻工、医药及食品工业中得到了广泛地应用，如真空过滤、真空送料、真空浓缩、真空脱气等。 水循环真空泵的节能原理由粗抽泵的抽率公式（1）可以看出，当真空系统的Q1为恒量时，S与P1成反比例关系，P1越小，需要的机械泵的有效抽率越大；如P1的值大于实际需要的值，则就存在过剩真空而造成机械泵的有效抽率的浪费。同时，当生产工矿发生变化时，Q1的值也会是一个变量，S与Q1成正比关系，及机械泵的有效抽率受漏气率与需要达到的预真空两个条件影响而成比例关系变化；如果漏气率过大而超过先期使用的机械泵的有效抽率，则必需投入新的机械泵来满足真空度；漏气是生产使用过程中造成的，是可控而少量的，所以又造成了更多得过剩真空的浪费。 根据公式（1），可以得出公式（2），从公式（2）我们可以看出，生产需要的真空P1可以作为调节量，作为调解量P1有一个SV值是一个恒定值，实际检测到的真空度PV与SV之间的差值MV，作为调节机械泵有效抽率的调节值，通过变频器进行调解机械泵的有效抽率来节能降耗。 S＝Q1/ P1(l/s)........(1) P1＝Q1/S (托)………… (2)S－机械泵有效抽速Q1－真空系统漏气率(托·升/秒)P1－需要达到的预真空度(托) 真空系统自动控制节能改造分析 3.1 运行现状 我公司使用的真空系统是由三台水循环真空泵（额定功率75kw）组成的一个真空系统，主要用于纺丝车间的卷曲工艺使用，每条生产线有24个吸入丝束的吸嘴。在平时不使用吸嘴或使用吸嘴数少于3个的情况下，一台真空泵可以达到生产需要的真空度。在大于3个吸嘴数的工况下，要维持需要的真空度，就必须启动2台真空泵。但是，长期工况下使用的吸嘴都少于3个（修板的时候只用一个吸嘴），但是为了防止突然发生的24台纺丝泵停止事故，一直使用2台真空泵，另一台备用，这就造成了一台真空泵的能源浪费。 3.2 可行性分析 根据运行现状，在要满足生产应急需求的条件下考虑降低真空系统的能源消耗。我公司使用的控制系统是Y-△的启动控制方式，为此我们将一台真空泵维持原来的Y-△控制系统，以满足真空系统的真空度要求；另一台改造为变频器控制的真空泵，同时用真空压度信号对其机械有效抽率进行控制。 系统实现 4.1真空系统改造的系统结构 本改造项目选用的SIEMENS 6SE-7系列变频器一台，使用原有电机（75KW），在真空室上安装一台YOKOGAWA的EJA110A的压力变送器，原控制