变频器上课教案.doc
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变频器的主要功能是对生产机械进行无级调速、控制力矩、达到改变由于直流电机体积大、维修率高所存在的问题,可取代差速(滑差)电机,和采用多磁极对数的低速电动机。主要控制目标是鼠笼式交流电动机,不适应用于绕线式电动机。
变频器的附加功能是对电动机进行多功能操控和集中化控制。
变频调速的工作原理
异步电动机的同步转速即旋转磁场的转速为
n1= 60f1 / P
n1----------同步转速
f 1----------定子频率
P----------磁极对数
异步电动机的轴转速为
n =n1(1-S) = 60f1 (1-S) / P
S----------异步电动机的转差率
由此可见改变异步电动机的供电频率可以改变
异步电动机的同步转速实现调速运行
VVVF 是 Variable Voltage and Variable Frequency的缩写,意为改变电压和改变频率,也就是人们所说的变压变频。
主要功能:可跟据不同的负载要求,自动调整力矩,达到高效、合理应用的目的
1、变频器的启动:为了降低启动电流,变频器的启动过程为VF调节加速过程,当达到设定频率后,启动结束
2、变频器的停止:为了减少突然停机造成的过电压保护,变频器采用VF调节的减速停止,当达到设定的最低频率后,变频器将输出控制信号全部即时断开。
3、启动力矩;实际的软件上设计为启动过程中采用的高V低F调节比,启动完毕后该功能自动失效,主要用于高负荷启动的设备。该功能在变频器参数中可以进行设定,启动中起作用。当启动力距设定后,变频器在启动中对应的热保护参数会自动提高和延时。
4、基准频率:对应用的马达工频频率,用于计算变频器VF调节比。
5、最低频率:由于变频器运行中要适合不同的设备,设定了最低的工作频率,变频器启动时在该设定参数的VF段进行运行、对应的面板和电位器设定的最低值不会再低于这个值
最高频率:由于变频器运行中要适合不同的电机采用的保护措施。要对应运行电机的出厂频率要求,当该频率设值高于电机的要求频率值时,会加速轴承寿命的老化、频率过高会导致转子离心力变大磨定子、马达有异响、力矩减少,设定该参数后,面板和电位器调节的频率最大值将不会高于该值。
7、加速时间:用于降低启动电流,当变频器启动时,从设定的最低频率开始至最高频率所需的时间,一般为秒,精度为0.1秒。加速时间过短,变频器会出现过电流保护,加速时间过长会影响生产效率。
8、减速时间:用于降低停止时出现逆变现象,当变频器停止时,从设定的最高频率开始至最低频率所需的时间,一般为秒,精度为0.1秒。减速时间过短,变频器会出现过电压保护,减速时间过长会影响生产效率。对于离心型高速设备,变频器不允许自由停机。
自由停机:当该功能设定后,变频器不进行减速停机,接收到停机指令后,变频器立即封锁输出IGBT的控制信号,用于高速生产的场合,在大功率和高离心负荷的设备中慎用。
10、启动频率:变频器启动时执行的最低频率,一般设定为0HZ
11、节能模式:变频器在运行中从VF控制模式转换为VA控制模式,但在启动和停止过程中该功能自动失效,当电流检测电路出故障时,不能用该功能。否则会损坏马达。
12、载波(调制)频率:SPWM载波的调制频率,出厂时一般默认为2—3KHZ,不同品自牌的变频器都不同,用于调整长距离马达控制、马达声音调整等,要慎用,否则变频器会过热。
13、电子热保护:当变频器运行电流超过该电流时出现保护,一般设定为马达的额定电流。
点动频率:变频器上有一按钮和端子,可以执行点动,手松开即停止,可以设定点动时所需的频率。
15、点动加速时间:点动时变频器从最低频率至最高设定频率所需的时间。
16、马达自启动:变频器在运行中,若出现电网停电,执行该功能后,变频器会在再次来电时驱动马达自行启动运行。
17、频率跳变:用于排除机械和频率产生的谐振
18、第二功能:变频对加减速、热保护有两个设定参数,用于控制一台变频器拖动多台不同参数的马达用。
19、电机极对数(转速):用于显示马达当前的转速,做为仪表显示或控制用。设定时根据马达的铭牌
20、电机电压:运行中的马达的最高工作电压,设定时根据马达的铭牌。
端子功能:变频器运行中,所有端子功能可以任由参数定义。
22、多段速度:变频器可以跟据控制端子的不同组合,控制马达多段速度运行,一般可以设定为16种速度。
23、PID功能:比例、积分、微分控制,用于高速控制不同的设备运行。
24、简易PLC(程序运行功能)只有三菱和部分国产有:用于用单台变频器控制设备进行多段频率、正反转运行。
25、过载保护:当变频器检测到马达运行电流超过电子热保护设定电流20%以内后,在延时间过后会执行报警。为定时限保护特性。
26、过电流保护:当变频检测到马达运行电流大于电子热
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