变频器上课教案.doc

变频器的主要功能是对生产机械进行无级调速、控制力矩、达到改变由于直流电机体积大、维修率高所存在的问题，可取代差速（滑差）电机，和采用多磁极对数的低速电动机。主要控制目标是鼠笼式交流电动机，不适应用于绕线式电动机。 变频器的附加功能是对电动机进行多功能操控和集中化控制。 变频调速的工作原理 异步电动机的同步转速即旋转磁场的转速为 n1= 60f1 / P n1----------同步转速 f 1----------定子频率 P----------磁极对数 异步电动机的轴转速为 n =n1(1－S) = 60f1 (1－S) / P S----------异步电动机的转差率 由此可见改变异步电动机的供电频率可以改变 异步电动机的同步转速实现调速运行 VVVF 是 Variable Voltage and Variable Frequency的缩写，意为改变电压和改变频率，也就是人们所说的变压变频。 主要功能：可跟据不同的负载要求，自动调整力矩，达到高效、合理应用的目的 1、变频器的启动：为了降低启动电流，变频器的启动过程为VF调节加速过程，当达到设定频率后，启动结束 2、变频器的停止：为了减少突然停机造成的过电压保护，变频器采用VF调节的减速停止，当达到设定的最低频率后，变频器将输出控制信号全部即时断开。 3、启动力矩；实际的软件上设计为启动过程中采用的高V低F调节比，启动完毕后该功能自动失效，主要用于高负荷启动的设备。该功能在变频器参数中可以进行设定，启动中起作用。当启动力距设定后，变频器在启动中对应的热保护参数会自动提高和延时。 4、基准频率：对应用的马达工频频率，用于计算变频器VF调节比。 5、最低频率：由于变频器运行中要适合不同的设备，设定了最低的工作频率，变频器启动时在该设定参数的VF段进行运行、对应的面板和电位器设定的最低值不会再低于这个值 最高频率：由于变频器运行中要适合不同的电机采用的保护措施。要对应运行电机的出厂频率要求，当该频率设值高于电机的要求频率值时，会加速轴承寿命的老化、频率过高会导致转子离心力变大磨定子、马达有异响、力矩减少，设定该参数后，面板和电位器调节的频率最大值将不会高于该值。 7、加速时间：用于降低启动电流，当变频器启动时，从设定的最低频率开始至最高频率所需的时间，一般为秒，精度为0.1秒。加速时间过短，变频器会出现过电流保护，加速时间过长会影响生产效率。 8、减速时间：用于降低停止时出现逆变现象，当变频器停止时，从设定的最高频率开始至最低频率所需的时间，一般为秒，精度为0.1秒。减速时间过短，变频器会出现过电压保护，减速时间过长会影响生产效率。对于离心型高速设备，变频器不允许自由停机。 自由停机：当该功能设定后，变频器不进行减速停机，接收到停机指令后，变频器立即封锁输出IGBT的控制信号，用于高速生产的场合，在大功率和高离心负荷的设备中慎用。 10、启动频率：变频器启动时执行的最低频率，一般设定为0HZ 11、节能模式：变频器在运行中从VF控制模式转换为VA控制模式，但在启动和停止过程中该功能自动失效，当电流检测电路出故障时，不能用该功能。否则会损坏马达。 12、载波（调制）频率：SPWM载波的调制频率，出厂时一般默认为2—3KHZ，不同品自牌的变频器都不同，用于调整长距离马达控制、马达声音调整等，要慎用，否则变频器会过热。 13、电子热保护：当变频器运行电流超过该电流时出现保护，一般设定为马达的额定电流。 点动频率：变频器上有一按钮和端子，可以执行点动，手松开即停止，可以设定点动时所需的频率。 15、点动加速时间：点动时变频器从最低频率至最高设定频率所需的时间。 16、马达自启动：变频器在运行中，若出现电网停电，执行该功能后，变频器会在再次来电时驱动马达自行启动运行。 17、频率跳变：用于排除机械和频率产生的谐振 18、第二功能：变频对加减速、热保护有两个设定参数，用于控制一台变频器拖动多台不同参数的马达用。 19、电机极对数（转速）：用于显示马达当前的转速，做为仪表显示或控制用。设定时根据马达的铭牌 20、电机电压：运行中的马达的最高工作电压，设定时根据马达的铭牌。 端子功能：变频器运行中，所有端子功能可以任由参数定义。 22、多段速度：变频器可以跟据控制端子的不同组合，控制马达多段速度运行，一般可以设定为16种速度。 23、PID功能：比例、积分、微分控制，用于高速控制不同的设备运行。 24、简易PLC（程序运行功能）只有三菱和部分国产有：用于用单台变频器控制设备进行多段频率、正反转运行。 25、过载保护：当变频器检测到马达运行电流超过电子热保护设定电流20%以内后，在延时间过后会执行报警。为定时限保护特性。 26、过电流保护：当变频检测到马达运行电流大于电子热