热泵的基本结构和主要部件.ppt

电动式电子膨胀阀结构示意图 电子膨胀阀实物图片 电子膨胀阀是近年来兴起的新型节流装置，它的主要优点是能够十分精确的控制制冷剂流量，从而达到精确控制蒸发温度。电子膨胀阀的开度可在0--100%的范围内进行精确调节，从全闭到全开状态可在极短时间内完成，反应和动作速度快，开闭特性和速度均可在控制程序中设定。在结霜程度不很严重的地区，还可以以电子膨胀阀全开的方式进行旁通除霜。 热泵热水器使用的电子膨胀阀，一般由吸气过热度控制，由压力传感器和温度传感器提供信号，控制器执行调节动作；工作时，压力传感器将蒸发器出口压力信号、温度传感器将压缩机吸气温度信号传给控制器，控制器将信号处理后，输出电脉冲作用于电子膨胀的步进电机，将阀调节到所需要的位置。 电子膨胀阀可通过事先预制的程序，在各个工况下精确的控制节流状态，提高系统的能效比和可靠性。?对于热泵热水器这样工作温度范围宽广的装置，应该考虑采用电子膨胀阀，在选配时应对各个工况做充分的匹配实验。?? 四通阀 四通阀是热泵热水器系统除霜时，用以改变制冷剂流动方向的器件。 空气源热泵热水器，有很多种除霜方式，例如旁通除霜、电热除霜、热水除霜等，但是四通阀反冲除霜是最主要的方法； 在热泵热水器正常制热时，四通阀线圈不通电，其装配方向，恰与空调相反。 四通阀结构 热泵制热时工质流动流程 热泵除霜时工质流动流程 四通阀是空气源热泵热水器在寒冷季节进行除霜的重要部件； 但是采用其他方式如旁通除霜、电融霜和自然除霜的机组上，可以不设置四通阀。 采用直热加热方式的空气源热泵装置，如果未设置循环加热水泵，由于没有办法向冷凝器提供热源，也无法采用四通阀，可采用旁通方式除霜。 * 用以增加空气的扰动的“气窗” 在冷库进行冬季运行实验 为了减少蒸发器内制冷剂的流动阻力，减少流动损失，一般蒸发器会分若干路并联进入蒸发器，如上图，制冷剂由分液头分为四路进入蒸发器，为保证各路制冷剂的尽量流量相同，分液头之后的铜管要等长、等距、等径、同程 蒸发器的多种形态 电机和风叶 风机朝向可以向上及向侧面 热泵冷凝器的种类和特点 可分为三个大类： 即对全部容积的水直接进行加热的容积式冷凝器（静态加热方式）； 以对全部的水进行循环加热的循环加热式冷凝器（动态加热方式）； 和一次性将水的温度加热到设定温度，再输送至保温水箱的直热式冷凝器。 静态加热冷凝器的两种布置方法 循环加热式套管冷凝器 套管广泛应用于热泵热水器； 优点是效率高，无运行死区，抗垢和抗冻能力强，可长程逆流式的高效换热器； 多束管基本停用； 缺点是占空间大； 螺旋管式套管换热器成品和螺旋管 螺旋管式套管换热器实物剖图 各种异型铜管 小型化的壳管式换热器 将铜肋管盘成螺圈置于钢管内的管-管换热器，水在铜管内流通，制冷剂在钢管内流动，钢管起一定的储液器作用。 占用空间小，但是弱逆程换热，不利于高温制热 板式换热器原理 由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。 各板片之间形成薄而狭窄的通道，相邻的两片之间进行热量交换。 它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高 板式换热器的单片形状 板式换热器流体的流动路线 装配型板式换热器实物图片 装配型板式换热器可以制造的很大，因此换热量也大，广泛应用于船舶、冶金、食品、机械、石油化工、生活区集中供热、空调 等 也可作为泳池、水产养殖等用途的二次换热装置 管壳式换热器 主要用于大型制冷（热泵）机组 节流装置：毛细管和膨胀阀 节流装置是制冷和热泵系统不可缺少的四大部件之一，起着节制制冷剂流量，建立系统高低压力差的重要作用； 节流装置的结构可以极其简单，如毛细管，也可以相对复杂，如热力膨胀阀、电子膨胀阀和膨胀机等。 一般小型热泵系统，采用毛细管；较大型的机组采用热力膨胀阀、电子膨胀阀。 节流阀的调整 过热度，空调术语，是将干饱和蒸汽继续定压加热，蒸汽温度就要上升，而超过饱和温度，其超过的温度就叫过热度。 过热度（superheat）这个术语，用于热力膨胀阀是指低压侧和感温包内蒸气之间的温度差。通常将系统调节在5-8℃）过热度下工作。 过热度对于膨胀阀的正常工作起着举足轻重的作用。吸气如果完全无过热度，就有可能发生液击，引起湿冲程液击损坏压缩机。 为了避免此种现象，需要一定的吸气过热度，以保证只有干蒸汽进入压缩机(因冷媒性质决定，过热度的存在表示液态冷媒的完全蒸发）。 但是，过热度偏高会引起压缩机排气温度（排气过热度）升高，压缩机运行工况恶化寿命降低。 所以，吸气过热度应该控制在5℃-8℃范围 毛 细 管 毛细管，是一根长度在0.5-5米不等，内经0.5mm-3mm的细铜管，结构十分简单，工作可靠，成本低廉，本身没有运动和密封部件，焊接在冷凝器和蒸发器