常减压装置常压塔塔盘开裂失效的原因分析及治理.pptx
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$number{01};目录;;常减压装置是石油炼制过程中的重要设备，其安全运行对于保障生产安全具有重要意义。常压塔塔盘开裂失效是一种常见的设备故障，严重威胁生产安全，因此需要进行深入的原因分析和治理。;;;;;工作原理;;;;;;;;;腐蚀介质影响;;;;;;;专业技术支持;;
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引言常减压蒸馏装置及常压塔侧线概述腐蚀失效现象描述腐蚀原因分析防护对策制定与实施效果评估与持续改进方向contents目录
引言01
分析常减压蒸馏装置常压塔侧线腐蚀失效的原因提出相应的防护对策，确保装置的安全稳定运行延长设备使用寿命，减少维修和更换成本目的和背景
常减压蒸馏装置常压塔侧线腐蚀失效现状分析腐蚀失效原因探讨防护对策的制定与实施预期效果与评报范围
常减压蒸馏装置及常压塔侧线概述02
常减压蒸馏装置是炼油厂中的重要设备，用于将原油分离成不同沸点的馏分。该装置主要由加热炉、常压塔、减压塔、冷凝器、回流罐等设
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目录引言常压塔顶挥发线系统及双相不锈钢接管概述开裂失效现象描述及影响分析开裂失效原因分析预防措施与改进建议总结与展望
引言01
01常压塔顶挥发线的重要性常压塔顶挥发线是石油化工装置中的关键设备之一，其正常运行对于保障生产安全和提高经济效益具有重要意义。02双相不锈钢的应用双相不锈钢具有优异的耐腐蚀性、高强度和良好的可焊性，因此在石油化工领域得到了广泛应用。03接管开裂失效问题近年来，常压塔顶挥发线双相不锈钢接管开裂失效问题时有发生，给生产安全带来了严重威胁。背景介绍
分析开裂失效原因01通过对常压塔顶挥发线双相不锈钢接管开
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常减压装置常压塔工艺设计 毕 业 设 计（论 文）说 明 书 题目 常减压装置常压塔工艺设计毕业设计（论文）任务书一、题目：常减压装置常压塔工艺设计二、基础数据1.原料 辽河混合原油。 2.处理量： 940 万吨/年。3.年工作时间：8000小时。4.原油性质。见附表。5.产品方案及产品规格：见附表。表1 原油实沸点蒸馏馏份油收率及累计收率组分 产品 切割温度℃ 收率% 质量 累积收率% 质量 1 汽油 初馏点-130 2.52 2.52 2 航煤 130-230 5.02 7.54 3 轻柴油 230-320 12.
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年处理量420万吨常减压装置常压塔工艺设计1.doc
北京化工大学
毕 业 设 计（论文）
题目： 年处理量420万吨常减压蒸馏装置工艺设计
院 别：
专 业： 化工工艺
班 级：
学 生：
指导教师：
摘 要
本设计主要是以某石化公司常减压为设计原型，主要计算数据取自生产实际。所处理的原料为辽河混合原油，经过初馏塔初步分离后再经过常压塔和减压塔的分离得到不同馏程的馏分油。
在采用新工艺、新设备的同时优化了工艺流程，为了节能常压系统采用4
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260万吨/年原油常减压蒸馏装置常压塔工艺设计
学院： 化工与环境工程学院
专业： 化学学工程与工艺
班级： 化工08-4
学生： 李小兰
学号： 08014020401
完成时间： 2011 年 11月 24日至 2011 年 12月23日
广东石油化工学院
化学工程与工艺 专业
设 计 任 务 书
1.设计题目: XX 万吨/年原油常减压
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年处理量420万吨常减压装置常压塔工艺设计（可编辑）.doc
年处理量420万吨常减压装置常压塔工艺设计
1.2 装置的概况和特点 3
1.3 工艺流程概况 4
1.4 主要原料、工艺及能耗指标 7
第2章 设计计算 12
2.1 基础数据的换算 12
2.1.1平均沸点 12
2.1.2 确定各馏分相对分子质量和特性因数K 14
2.1.3 确定临界参数 14
2.1.4 确定焦点参数 15
2.1.5 确定平衡汽化温度 15
2.1.6 确定实沸点温度 17
2.1.7 原料及产品的有关参数汇总 18
第三章 物料衡算 19
3.1 初馏塔的物料衡算 19
3.2 常压塔的物料衡算 20
第四章 确定
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年处理量420万吨常减压装置常压塔工艺设计 北京化工大学 毕 业 设 计（论文） 题目： 年处理量420万吨常减压蒸馏装置工艺设计院 别： 北京化工大学继续教育学院 专 业： 化工工艺 班 级： 11 化工 学 生： 范兵兵 指导教师： 王广菊 摘 要本设计主要是以某石化公司常减压为设计原型，主要计算数据取自生产实际。所处理的原料为辽河混合原油，经过初馏塔初步分离后再经过常压塔和
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化 工 专 业 课 程 设 计
600万吨/年大庆原油常减压蒸馏装置常压塔工艺设计
学校名称： 广 东 石 油 化 工 学 院
专业名称： 化 学 工 程 与 工 艺
班 别：
姓 名：
学 号：
指导教师：
完成时间：2012年02月01日至2012年10月25日
广东石油化工学院 化工与环境工程学院
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常减压装置题库常压.doc
一、 填空题
精馏过程应掌握的三个平衡指物料平衡 ，热平衡， 相平衡 。
流体介质的粘性可用__运动___粘度和动力粘度来表示 。
产品在规定的使用条件下完成规定功能的工作总时间称为产品的寿命 。
与浮阀相比，填料的优点有 压降低 、 汽、液相接触面积大。
塔内内回流首先是由 塔顶冷回流 回流造成的。
液体混合物加热到一定温度,汽液两相一次分离,这种分离过程称为一次汽化。
在汽化过程中,随时将汽化出的汽体与液体分离称为 渐次汽化 。
塔顶注氨的目的是中和 HCL 和 H2S 。
塔顶注水的目的是 防止氨盐结晶 。
塔顶注缓蚀
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第46卷第1期热处理技术与装备Vol.46,No.1
2025年2月RECHULIJISHUYUZHUANGBEIFebruary,2025
·失效分析·
燃气管线弯管开裂原因分析
1,2222
温宝峰，于永旺，李金梅，史伟
（1.陕西煤业化工技术研究院有限责任公司，陕西西安710100；
2.兰州兰石检测技术有限公司，甘肃兰州730314）
摘要：某燃气公司在进行天然气管线的安装调试过程中，发现弯管上存在裂纹。采用扫描电子
显微镜对其断口进行分析，并采用能谱分析、金相检验、硬度检测等方法对其靠近裂纹处、远离裂
纹处的微观结构和性能进行分析，揭示了弯头开裂的原因。结果表明，该弯管在煨弯过程中局
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仪表风冷却器换热管开裂失效原因分析.pdf
２０２４年第４１卷第１期石油化工腐蚀与防护ＣＯＲＲＯＳＩＯＮ＆ＰＲＯＴＥＣＴＩＯＮＩＮＰＥＴＲＯＣＨＥＭＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹ失效分析
引用格式：李广凯，王震，于亚龙，等．仪表风冷却器换热管开裂失效原因分析［Ｊ］．石油化工腐蚀与防护，２０２４，４１（１）：５９６４．ＬＩ
Ｇｕａｎｇｋａｉ，ＷＡＮＧＺｈｅｎ，ＹＵＹａｌｏｎｇ，ｅｔａｌ．Ｃｒａｃｋｉｎｇｆａｉｌｕｒｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｈｅａｔｅｘｃｈａｎｇｅｔｕｂｅｉｎｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｉｒｃｏｏｌｅｒ［Ｊ］．Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ
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密封圈腐蚀开裂失效原因分析及预防.pdf
第１１期王丽娟，等：密封圈腐蚀开裂失效原因分析及预防·２１１·
密封圈腐蚀开裂失效原因分析及预防
王丽娟，张伟，曾志卫
（深圳市美信检测技术有限公司，广东深圳５１８１０８）
摘要：失效样品为氟橡胶密封圈，在使用过程中出现漏油，密封圈被腐蚀，为了查找密封圈腐蚀的原因，通过扫描电子显微镜对形貌进行
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分析、Ｘ射线能谱仪对元素进行分析、裂解气相色谱质谱联用仪对密封圈以及油基泥浆成分进行分析，结果表明油基泥浆中含有脂肪
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性叔胺，攻击以偏二氟乙烯六氟丙烯为主体结构中的质子氢，使密封圈发生腐蚀，导致漏油。
关键词：钻井；氟橡胶；腐蚀；开裂；失效
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中图分类号：ＴＱ０５０．４文献标志码：Ｂ文章编
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地面集输用柔性复合管开裂失效原因分析;;引言;石油、天然气等能源输送管道的安全运行对于保障国家能源安全具有重要意义。;;柔性复合管概述;定义;制造工艺：柔性复合管的制造工艺主要包括挤出成型、缠绕成型和拉挤成型等。这些工艺使得管道具有优异的物理性能和化学稳定性。;;;;开裂失效现象描述;描述管线的走向、长度、直径等基本信息，以及管线周围的土壤、气候等环境条件。;;;开裂失效原因分析;材料性能;;;实验验证与数值模拟;选取具有代表性的柔性复合管样品，考虑不同材料、结构和使用环境。;;;预防措施与建议;;;;结论与展望;;;谢谢您的聆听
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某高温高压气井完井管柱开裂失效原因分析.pdf
２０２４年第１０卷第２期ＰＥＴＲＯＬＥＵＭＴＵＢＵＬＡＲＧＯＯＤＳ＆ＩＮＳＴＲＵＭＥＮＴＳ６１
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某高温高压气井完井管柱开裂失效原因分析
１２３４
王浩ꎬ吕拴录ꎬ金敏ꎬ张健
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EOEG装置不锈钢T型三通热疲劳开裂失效分析.pptx
汇报人:
2024-02-01
EOEG装置不锈钢T型三通热疲劳开裂失效分析
目
录
CONTENCT
装置背景及失效概述
材料性质与制造工艺
热疲劳开裂机理研究
失效分析与实验验证
预防措施与建议
总结与展望
01
装置背景及失效概述
EOEG装置是一种重要的化工生产设备，主要用于生产乙烯氧化生成环氧乙烷（EO）和乙二醇（EG）。
该装置通常包含反应器、冷却器、吸收塔等多个部分，工艺流程复杂，操作条件苛刻。
01
02
其具有耐高温、耐腐蚀等特性，能够保证装置在恶劣环境下的正常运行。
不锈钢T型三通是EOEG装置中的一种重要管道连接件，用于实现流体的分流或合流。
热疲劳开裂是指不锈钢T型三通