高超声波探伤等级TC18钛合金模锻件制备方法及产品.pdf
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(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN117415262A
(43)申请公布日2024.01.19
(21)申请号202311472490.0C22F1/18(2006.01)
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钛及钛合金管材超声波探伤方法.pdf
中华人民共和国国家标准
代替
钛及钛合金管材超声波探伤方法
发布实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
前言
本标准代替钛及钛合金管材超声波检验方法
本标准与相比主要有以下变动
标准名称改为钛及钛合金管材超声波探伤方法
管材外径的适用范围由扩大为
增加点聚焦探头并增加横向缺陷的检测方法
增加了对探伤仪的要求并符合型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件的
规定
将探头的使用频率范围由扩展为并增加了可选用
的圆形晶片
本标准由中国有色金属工业协会提出
本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口
本标准由宝钛集团有限公司宝鸡钛业股份有限公司负责起草
本标准主要起草人
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GB/T 5193-2007钛及钛合金加工产品超声波探伤方法.pdf
犐犆犛７７．１２０
犎 ６４
中华人 民共和 国国家 标准
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犌犅犜５１９３ ２００７
代替 ／ —
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GB/T 5193-2007钛及钛合金加工产品超声波探伤方法.pdf
ICS 77. 120
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中华人民共和国国家标准
GB/T 5193—2007
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钛及钛合金加工产品超声波探伤方法
Method of ultrasonic i
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UDC 669.295+669
.295 ′5.002.6
:620.179.1
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犐犆犛７７．１２０
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犌犅犜５１９３ ２００７
代替 ／ —
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钛合金锻件的超声波探伤精要.doc
钛合金锻件的超声波探伤 钛合金比重小（约4.5）、熔点高（1600℃左右）、塑性好，具有比强度高、耐蚀性强，能在高温下长期工作（目前热强钛合金已用于500℃）等优点，因而已经越来越多地用作飞机和飞机发动机的重要承载部件，除了钛合金材料的锻件外，还有铸件、板材（如飞机蒙皮）、紧固件等等。现代国外飞机上采用钛合金的重量比已经达到30%左右，可见钛合金在航空工业上的应用有着广阔的前途。当然，钛合金也存在如下缺点：例如变形抗力大、导热性差、缺口敏感性较大（1.5左右）、显微组织的变化对机械性能影响较显著等，从而导致在冶炼、锻造加工和热处理时的复杂性。因此，采用无损检测技术以保证钛合金制品的冶金和加工
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中华人 民共和 国国家 标准
代替
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超声波探伤方法与探伤工艺.pdf
超声波探伤方法与探伤工艺(修改版)
编写说明
根据锅炉压力容器压力管道特种设备无损检
测人员Ⅲ级资格考核培训班组织委员会的安
排，于2004年4月将将本人负责超声波探伤
方法和工艺讲课部分的讲稿编印成册，作为
Ⅲ级人员超声波探伤专业培训的补充教材。
阅读本补充教材时，应同时阅读《超声波探
伤》教材。
本补充教材内容为：第四章超声波探伤方法
和通用探伤技术，第五章板材和管材超声波
探伤，第六章锻件与铸件超声波探伤，第七
章焊缝超声波探伤，第八章超声波探伤工
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检测方法a直探头超声波探伤.ppt
冲动式汽轮机为隔板型结构，汽缸上有固定静叶的隔板及支承隔板的隔板套； 反动式汽轮机为转鼓型结构，汽缸上有静叶环及支承静叶环的静叶持环。 铸造隔板： 将已成型的静叶片在浇铸隔板体的同时放入其中，一体浇铸而成。 静叶叶片可用铣制、冷拉、模压以及爆炸成型等方法制成。静叶片的表面光洁度较差，使用温度也不能太高，一般应小于300℃，因此都用在汽轮机的低压部分。 坡口部位缺陷，缺陷深度分别为h=195-200mm 和207-210mm。 隔板内、外环与围带间焊缝存在未熔合。 失效原因： 导叶片、隔板体焊接部位融合不良，焊接质量存在隐患。造成导叶在蒸汽压力作用下，从围带中脱落，隔板体缺少导叶支撑，在压力作用
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超声波探伤A.pdf
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第四单元 超声波探伤 目 录 任务一 超声波探伤的物理基础 任务二 超声波发射声场与规则反射体的 回波声压 任务三 仪器、探头和试块 任务一 超声波探伤的物理基础 第一节 振动与波动 第二节 波的类型 第三节 超声波的传播速度 第四节 波的迭加、干涉、衍射和惠更斯原理 第五节 超声场的特征值 第六节 分贝与奈培 第七节 超声波垂直入射到界面时的反射和透射 第八节 超声波倾斜入射到界面时的反射和透射 第九节 超声波的聚焦与发散 第十节 超声波的衰减 第一节 振动与波动 一、振动 1、振动的一般概念 1）定义：物体沿着直线或曲线在某一平衡位置附近作往复周期
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图6.33 双探头表面波时延法
这种方法只适用于测量表面开口缺陷。实验室测试误差可达±1mm。但当缺陷内含油或水等液体时，表面波有可能跨越缺
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(43)申请公布日 2022.05.31
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(22)申请日 2021.11.23
(71)申请人 中国船舶重工集团公