第二章-2-联合站自动化.ppt

* * 副回路由炉膛温度变送器TT、调节环节TIC2、电气转换器I/P、调节阀TCV组成。 副回路对扰动有抑制作用。 影响加热炉出口的扰动2个： 扰动1：影响炉膛温度变化的干扰因素 扰动2：被加热原油的进炉温度和流量 * * 流量温度时，取进炉温度T1作为前馈参数。 前馈作用由进炉温度变送器TT1、前馈系统K1及加法器∑引入系统。 SP2 副回路给定值 * * SP2 副回路给定值 * * 5、热媒炉自动化系统 GE-NATCO热媒加热微机测控系统 热媒炉工艺流程 系统由热媒加热系统、热媒原油换热系统、热媒稳定供给系统和压缩空气供给系统组成 炉主体---燃烧设备、辐射段、过度段、对流段与烟囱组成。 * * * * 热媒炉微机测控系统 (1)功能 自动报警与停车 自动顺序点火 连续自动调节热媒流量、燃油流量、助燃风量 显示打印各过程变量 与站控RTU的通讯功能 (2)硬件配置 * * (2)硬件配置 主机与外设组成 主机计算机为模块化结构，配置各种模入(AI)和模出(AO)组件、开关量输入(SC)和输出(DO)、逻辑量输入(LI)输出(LO)、多路传输器(MX)、电源。 * * ◆过程变量模入/模出通道 ①热媒入口温度T1 ②热媒入口流量Q1 ③燃油流量QF ④炉出口热媒温度T0 ⑤烟囱过剩氧量Q2% ⑥盘管壁温度 ⑦烟囱温度 ⑧燃油温度 ⑨火嘴温度 模出通道3个 ①热媒质量流量计调节 ②燃油流量调节 ③助燃风量调节 模入通道 9个 * * ◆过程开关量输入输出通道 主要为了保证热媒炉系统安全运行及自动顺序起炉设置的。 ①鼓风机启动失灵 ②鼓风机压力过低 ③热媒入口流量过低停炉 ④热媒出口温度过高停炉 288度 ⑤辐射室压力过高停炉 ⑥燃油压力过低 ⑦雾化风压力过高过低 ⑧仪表风压力过低 * * ◆过程开关量输入输出通道 ⑩燃油温度过高过低 ⑾烟道温度过高 氧含量过低 火嘴温度过高 燃油流量计失灵 点火失灵 微机测控系统断电 原油换热器出口温度过高、过低 原油换热器出口流量过低 ◆用户软件 靖边采油厂八号联合站监控系统设计 采用工业自动化组态软件—组态王6.51，结合传感器技术、PLC技术、通讯技术和计算机监控技术构建计算机监控系统。该系统具有现场信号采集、参数实时与历史趋势显示、参数与事件报警、现场工况动态显示等功能。能对各种监控参数进行动态管理和报表自动生成、查询及打印，基本上满足了用户的需求。 * * 该系统实现了靖边采油厂八号联合站的实时监督与动态控制，提高了联合站的自动化监控水平，减小了职工的劳动强度，消除生产安全隐患，保证生产过程安全可靠运行。还提高了联合站的生产效率和经济效益。 靖边采油厂八号联合站是靖边采油厂新建的重要项目，联合站集输系统与计算机监控系统工程项目涉及锅炉供热、脱水、外输、注水、污水处理五个方面。靖边采油厂八号联合站计算机监控系统，其主要任务是完成联合站内的主要生产过程监控，对各运行参数（集输控制系统的温度、压力、液位、流量、可燃气体浓度等）有实时采集、动态显示、数据处理、报警等功能。 * * 靖边采油厂八号联合站计算机监控系统总体方案 本系统的工业控制计算机采用台湾研华工控机，具有很高的可靠性；监控部分采用研华分布式I/O监控系统ADAM-5000系列和西门子PLC?S7-200控制系统，具有很高的可靠性和实时性，较高的扩展性。如图3-1所示 * * * * 2.?计算机监控软件系统方案? 上位机系统软件采用图形功能完备、界面一致性好、易学易用的Windows?200NT，组态软件采用北京亚控自动化软件科技有限公司组态王6.51应用软件：目前的计算机机监控系统中，制作上位机的监控程序方法有多种，如VB、VC等可视化编程工具制作控制界面，调用MSCOMM控件或利用Windows?API函数进行上下位机串口通讯，或直接利用工业组态软件来制作上位机程序。由于本系统涉及变量较多，功能要求齐全，所以选用工业组态软件来开发。 * * * * 系统硬件设计 根据项目的要求，本系统的计算机采用台湾研华工控机，具有很高的可靠性； 控制器采用德国西门子公司的小型PLCS7-200，具有高可靠性，很强的顺序控制与逻辑控制能力，与其相配合的还有模拟输入模块EM231、数字量输入输出混合模块EM223； 实时数据采集模块采用了亚当5000系列智能模块：模拟量输入ADAM5017、数字量输入ADAM5051S、数字量输出ADAM5056S、脉冲计数DAM5080A；现场检测仪表包括压力、温度、液位、界面等控制参数检测仪表，还有原油流量计、可燃气体浓度检测仪装置等计量仪表。  * * * * * * END * ， * ， * * ， * * 第三节 联合站自动化 联合站的任务 集油、计量、油气水