带钢免酸洗还原退火热镀锌技术.PDF

　 B04 轧钢技术2015 年 4 月 14 日　编辑：任秀平 ◢ 2011 钢铁共性技术协同创新中心由北京科技大学与东北大学两所核心协同单位，以及国内主要钢 铁行业科研院校、企业等共同组建。目前，该中心已正式通过国家认定。该中心由关键共性工艺与装备 2011 钢铁共性技术协同创新中心 研发平台和重大工程高端产品开发平台组成。其中，关键共性工艺与装备研发平台由东北大学 RAL 为 工艺与装备研发平台顶层设计（六） 主体，协同东北大学材料与冶金学院、北京科技大学、中国钢研科技集团、上海大学、武汉科技大学、宝钢、 鞍钢、首钢、武钢等单位组建而成。该平台的任务是研发冶、铸、轧等工序的新工艺、新技术、新装备，实现 ◢ “钢铁绿色制造”。针对工艺与装备研发平台的顶层设计内容，本报特组织相关报道，以飨读者。 ◢ 带钢免酸洗还原退火热镀锌技术 1 研究背景 鼓泡等缺陷。因此，常规流程 免酸洗的水平。由达涅利公司 轧氧化铁皮的最终室温组织中 性。宝钢已进行MRT-4CA、 随着环境保护理念的强 通常还需要在连续退火前增加 开发的无酸清洗（AFC）生产 含有20%以上FeO，要达到这 QStE380TM和SECC低碳钢 化，国家对废酸排放的惩治力 预氧化工序，使得带钢表面预 技术，在意大利威尼斯附近的 种目标，需要在轧后冷却段采 的黑皮冷轧现场试制，经73% 度空前加大，对钢材后续加工 先生成铁的氧化物；在退火过 Ispadue冷轧厂建成的第一条 用较大的冷却速度将带钢快 压下量直接冷轧后，表面氧化 的能耗指标要求进一步提高。 程中，铁的氧化物在H 气氛 生产线正在运行，如图1所示。 速冷却至300-400℃的卷取温 铁皮出现起皮但未见脱落。经2 传统的热轧、冷轧、热镀锌工艺 中被还原消除，提高钢板表面 这种新型的无酸洗生产线的关 度，因此对卷取机有较高的要 还原退火热镀锌后，免酸洗板 流程中，酸洗在去除热轧过程 对锌液的润湿性。然而，这一 键技术包括：1）加热炉；2）还 求，对于高强钢和厚规格带钢 锌层与基体间存在合金化层， 氧化铁皮、为冷轧原料提供良 工艺手段同样将增加设备投 原炉；3）冷却段；4）洗涤器。 难度很大。同时，还原段要求 锌层附着力较强，如图3所示。 好的表面质量的同时，也带来 资，降低生产效率。近年来随 经该生产线生产的带钢的表面 很高的H 浓度和较长的还原 RAL研究团队与河北钢铁集2 大量的废酸处理以及部分钢 着环境保护和产品质量意识的 洁净度比普通酸洗技术高出很 时间，这将造成成本升高。 团邯钢公司合作开展的前期研 材基体的损耗，而且还会出现 提升，酸洗所带来的弊端逐渐 多，带钢表面洁净、光亮、平滑。 面对国家宏观政策的调整 究工作表明，在实现热轧氧化 由于工艺控制失误导致的“过 被关注，无酸洗去除氧化铁皮 然而，虽然这一技术可在一定 和国际钢铁工业技术发展的主 铁皮优化控制的前提下，采用 酸洗”和“欠酸洗”等表面缺 技术开始被钢铁行业所重视。 程度上替代酸洗技术生产热轧 要趋势，本研究方向主要针对 1450热轧酸洗板热镀锌生产 陷，以及因氢脆而导致的钢材 由于H 和CO气体在冶金行 酸洗板，但尚未攻克还原后的 我国钢铁工业中热轧、冷轧、 线，经有限还原处理后，可以实2 物理性能的降低。另一方面， 业易于获取，成本较低，并具有 热镀锌工业化技术。 连退、镀锌工序的技术现状， 现热轧板免酸洗热镀锌，涂层 酸洗生产线本身和废酸处理设 还原性强的特点，通过采用H2 韩国浦项钢铁公司开发了 从热轧氧化铁皮控制入手，获 附着力和表面质量均可达到国 备增加了投资成本，酸洗过程 和CO还原热轧带钢表面氧 无酸洗还原热镀锌技术。这 得能够实现快速还原反应要 家相关标准的要求。图4示出 中酸液的挥发不仅腐蚀生产设 化铁皮对于探索新的无酸去除 种新型