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山阳县滨河佳居保障性住房
模板工程专项施工方案
陕西大林建筑有限责任公司
2012年6月23日
模板工程施工方案
一、模板的选用
本工程为确保合格,结构施工要实现清水混凝土,模板工程是影响混凝土工程质量的最关键因素。为了使混凝土的外型尺寸和外观质量达到较高要求,实现清水无粉刷,项目部将利用最先进、最合理的模板体系和施工方法,满足工程质量要求。
模板体系的选用见下表:
序号 部位 模板体系 1 筏板模板 木模板 2 集水坑 小钢模拼装、拉杆用ф14螺杆,ф48*3.5
钢管主、次龙骨及斜撑 3 基础梁 小钢模拼装、拉杆用ф14螺杆,ф48*3.5
钢管主、次龙骨及斜撑 4 框架柱 面板采用18mm厚胶合板,龙骨用80*100方木,柱箍用ф48*3.5双排钢管,拉杆用ф14螺杆,ф48*3.5钢管斜撑 5 顶板 主龙骨 均为80*100方木,间距1200mm. 次龙骨 采用50*80mm方木,间距300mm 边龙骨 均为50*80mm方木 面板 18mm厚胶合板 支撑加固 用φ48×3.5mm钢管早拆系统 6 梁 侧模板 龙骨为50*80mm方木横向布置,间距300mm,面板18mm厚胶合板。 底模加工 龙骨80*100mm方木,间距300mm,面板用18mm厚竹胶合板。 加固 用φ48×3.5mm钢管早拆系统 7 碗扣架 立杆 间距同梁板主龙骨间距 横杆 设4道,第一道横杆距楼面高度200mm 8 楼梯模板 底板50*100mm方木和15mm厚竹胶合板、楼梯踏步采用定型专用模板 二、模板设计及施工
1.基础模板
a.集水坑模板
1)根据模板板面由lOmm厚竹胶板拼装成筒状,内衬两道木方(100×lOOmm),并钉成一个整体,配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。
2)模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位,然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固,并调整模板位置,使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。
b.基础梁模板
基础梁模板全部采用小钢模板和钢管脚手架支撑,板缝采用双面胶条填堵并刮腻子填平。
c.筏板模板
1)砖胎模从基础垫层施工完后及时砌筑,以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入,达到缩短工期目的。
2)砖胎模采用240mm或120厚的砖墙,从垫层开始到底板上表面标高300mm处或支设模板,即达到底板剪力墙水平施工缝的高度。为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位。
3)为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度,砌筑砖胎模前,在底板垫层上弹出砖胎模的位置线,预留出砖胎膜的抹灰层,防水卷材及卷材保护层的厚度
2.框架柱
1)模板选型
柱模板使用12cm竹胶合板,由四个单片模板组成,单片木板后背6.3#竖向木龙骨,间距150,并在木板平面中心线上每隔500打Φ16(1000以上的边打两排Φ16@450)的对拉螺栓孔(内穿Φ14的对拉螺栓),单片模板相互间成“井”字形连接。
施工时先将模板单片吊运至需支模的柱位置,在柱位置上拼成整体,然后用柱箍夹固,柱箍用48×3.5的钢管(也可用6.3#双槽钢),每道柱箍2根钢管,间距为400—500mm,对拉螺栓采用Φ14。然后调整其轴线位置及垂直度,最后固定。控制柱截面:柱宽≥1.2m时,在柱中加设井字对拉螺杆;柱宽<1.2m时,在柱中加设十字对拉螺杆,上下间距400—500mm。
2)柱模安装
放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→使柱模四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等→搭支撑→对柱模的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正,并安装斜撑→安装柱模箍→全面检查校→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口。
3)施工注意事项
(1)由于混凝土浇筑后易产生浮浆,形成软弱层,对结构产生影响,必须剔除。因此,柱模板高度按照柱高+40mm配置模板。
(2)做好测量放线工作,测量放线是建筑施工的先导,只有保证测量放线的精度才能保证模板安装位置的准确。弹出水平标高控制线、轴线、模板控制线,应由有关人员进行复验,合格后方可进行下道工序施工。
(3)涂刷脱模剂:脱模剂是模板施工准备工作中一项重要的内容;脱模剂的选择与应用,对于防止模板与砼粘结、保护模板、延长模板的使用寿命;以及保持砼表面的洁净与光滑,都起着重要的作用。本工程选择油质脱模剂(非废机油类)。
(4)柱支模前,其根部必须加焊Ф14钢筋限位,以保证其位置准确,梁板砼浇筑时预埋Ф14短钢筋头,以便与定位钢筋焊接,避免直接与主筋焊接咬伤主筋。
(5)柱模板根部及上部应留清扫口和观察孔、振捣孔。清扫后在浇筑砼前,应将清扫口、振捣孔等堵死。
(6)模板支设严格按模板配置图支设,模板安装后接缝部位必须严密,为防止漏浆可在接缝部位加贴密缝条。底
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