汽车线束制品的注塑成型工艺.pdf

注塑成型-注塑成型工艺.pptx ;;Ⅰ. 注塑成型(射出成形)是什麼?;;注塑過程: 合模→注塑→保壓→冷卻(塑化) →開模→脫模;■ Plastic的成型加工法;Ⅱ. 注塑成型機 (Injection Molding Machine);■ 注塑成型機的區分; 形態別的機種分類; 形體（鎖模）方式分類; ◆ 曲臂式(Toggle)的構造;■ 注塑機的構造和名稱;設置形體（鎖模力）,注塑,油壓,電氣裝置的基礎部位形體（鎖模）,注塑一般在Frame上面放置,油壓和電氣控制部在Frame內部, 內裝油壓機器的一部分(板操作側）設置在 Frame外部.; ③ 形體（鎖模） Cylinder - 模具在

2018-10-10 约4.46千字 96页立即下载

汽车车灯多色注塑成型工艺难点.doc 汽车车灯多色注塑成型工艺难点序：随着国民经济的发展，汽车工业成为国家的支柱产业。当前汽车工业的飞速发展对汽车照明提出了越来越高的要求。汽车照明质量的好坏，对行车安全是非常重要的。因此，当今世界各国的法规都对汽车照明有着严格的要求。汽车车灯的种类越来越丰富，有头灯、尾灯、雾灯、转向灯、保险杆灯、刹车灯、示宽灯、倒车灯、高位刹车灯、牌照灯、危险报警灯、车内照明灯等等。图1?车灯的种类灯具的设计不但要符合法规上安全性的要求，还要满足一些其他方面的要求。如：外型要和整个汽车的外型融为一体，美观实用，符合空气动力学的要求，使驾驶员和乘客感到舒适、方便。因此，目前车灯设计技术也随着汽车工业的发展

2018-12-11 约1.37千字 5页立即下载

塑料制品注塑成型工艺控制标准.docx 塑料制品注塑成型工艺控制标准塑料制品注塑成型工艺控制标准一、塑料制品注塑成型工艺控制标准概述 注塑成型是塑料制品生产中最为关键的工艺环节之一，其工艺控制标准的制定与执行直接决定了产品质量的稳定性与一致性。在塑料制品的生产过程中，注塑成型工艺涉及多个复杂的技术参数和操作流程，任何一个环节的疏忽都可能导致产品缺陷，如缩水、气泡、翘曲、表面瑕疵等，从而影响产品的外观、尺寸精度和功能性。因此，建立一套完善的注塑成型工艺控制标准，对于提高生产效率、降低生产成本、提升产品竞争力具有至关重要的意义。 注塑成型工艺控制标准的制定需要综合考虑原材料特性、模具设计、注塑机性能、工艺参数设置以及生产环境等多个因

2025-03-02 约6.83千字 15页立即下载

注塑成型新工艺.doc 注塑成型新工艺内容摘要:塑料制品，且成型过程自动化程度高，在塑料成型加工中有着广泛的应用。但随着塑料制品应用日益广泛，人们对塑料制品的精度、形状、功能、成本等提出了更高的要求，传统的注射成型工艺已难以适应这种要求，主要表现在①生产大面积结构制件时，高的熔体粘度需要高的注塑压力，高的注塑压力要求大的锁模力，从而增加了机器和塑料制品，且成型过程自动化程度高，在塑料成型加工中有着广泛的应用。但随着塑料制品应用日益广泛，人们对塑料制品的精度、形状、功能、成本等提出了更高的要求，传统的注射成型工艺已难以适应这种要求，主要表现在①生产大面积结构制件时，高的熔体粘度需要高的注塑压力，高的注塑压力要求大的锁

2016-12-27 约7.05千字 6页立即下载

注塑成型工艺培训.ppt 1 注塑成型工艺培训工艺技术部 XXX 2014-05-16 工艺培训大纲 注塑成型工艺调校指引一个重要控制参数的注塑工艺分析两个长期困扰我司产品注塑工艺问题点能力进阶及应对问题的思路注塑压力单位及换算注塑机的主要参数 1. 综合参数 2. 温度参数 3. 位置参数 4. 压力参数 5. 速度参数 6. 时间参数 1.综合参数 a.? 容模尺寸：宽×高×厚 b. 最大射胶量：　　即为注塑机所能射出的最大胶量，由于各种胶料比重不同，一般都是以PS(比重约为1)来作

2017-02-21 约9.03千字 60页立即下载

《注塑成型工艺 》.ppt * * * * * * * * * * * * * * * * 多级注塑技术应用示例7 回目录页短射凹陷延长计量长度 [S0向后移动] 多级注塑技术应用示例8 回目录页流路末端焦痕短射降低充填后期速度 [使排气充分进行] 多级注塑技术应用示例9 回目录页凹陷通过肉厚部位减速 [形成皮层] 多级注塑技术应用示例10 回目录页流路末端凹陷接合线明显提高充填速度或充填压力多级注塑技术应用示例11 回目录页凹陷尺寸不足调高保持压力或延长保持时间多级注塑技术应用示例12 回目录页接合线明显通过接合线部位快速通过 [或其切换位置前

2016-03-03 约4.13千字 39页立即下载

《注塑成型工艺2》.pdf 注塑成型工艺 注塑成型缺陷多级注塑技术南京德缘科技有限公司/Nan Jing Delight Sci.Tech. Co;Ltd 11月号南京德缘科技有限公司/Nan Jing Delight Sci.Tech. Co;Ltd 成型缺陷VS对策成型缺陷概要成型缺陷成因成型缺陷对策

2016-03-07 约字 39页立即下载

注塑成型工艺详解.ppt 螺杆速度对行程设定的影响较高的注射压力等速推进调整后的螺杆速度对行程设定较低的注射压力 MFV MFA的定义熔胶前沿速度(MFV) 熔胶前沿截面积(MFA) 熔胶前沿速度 MFA @ time = t1 MFA @ time = t2 High MFV Low MFV time = t1 time = t2 MFV的调整由于大部分的模具几何外型都相当复杂，固定的螺杆速度不太可能提供固定的熔胶前沿推进速度。每当型腔的截面积改变时，该区域的充填速度就可能改变，上图中表示的，就是在一定的入口速度下，熔胶前沿推进速度在两侧突然加快的情形。这将会造成在上图中

2016-04-04 约2.48万字 187页立即下载

注塑成型工艺规范.doc 目次目次 I 前言 Ⅲ 1 范围 1 2 引用标准 1 3 定义 1 3.1 塑料材料 1 3.2 注塑成型机（注塑机） 1 3.3 注塑模具 2 3.4 注塑成型原理 2 3.5 注塑常用术语 2 4 注塑成型工艺过程 3 4.1 注塑工艺流程 3 4.2 注塑成型前的准备 3 4.3模具安装及调整 4 4.4 注塑成型过程 4 4.5 制件的后处理 5 5 注塑成型工艺参数 5 5.1 注塑量 5 5.2 螺杆转速 6 5.3 加料背压 6 5.4 机筒温度 6 5.5 射出速度 6 5.6 射出压力 7 5.7 保持压力 7 5.8 保压时间 8

2017-11-02 约1.05万字 25页立即下载

注塑成型工艺参数.docx 注塑成型工艺参数 注塑成型工艺参数 注塑成型工艺参数第一节注塑工艺参数在制品和模具确定之后，注塑工艺参数的选择和调整对制品质量将产生直接影响。注塑工艺具体是指温度、压力、速度、时间等有关参数，实际成型中应综合考虑，在能保证制品质量（如外观、尺寸精度、机械强度等）和成型作业效率（如成型周期）的基础上来决定。尽管不同的注塑机调节方式各有所异，但是对工艺参数的设定和调整项目基本是相同的。注塑工艺参数与注塑机的设计参数一、注塑参数 1. 注射量：注射量是指注塑机螺杆（或柱塞）在注射时，向模具内所注射的物料熔体量（ g ）。因此，注射量是由聚合物的物理性能及螺

2021-07-22 约6.71千字 7页立即下载

《TPU注塑成型工艺》.doc TPU注塑成型工艺 TPU模塑成型工艺有多种方法：包括有注塑、吹塑、压缩成型、挤出成型等，其中以注塑最为常用。注塑的功能是将TPU加工成所要求的制件，分成预塑、注射和机出三个阶段的不连续过程。注射击机分柱塞式和螺杆式两种，推荐使用螺杆式注射机，因为它有提供均匀的速度、塑化和熔融。 ? 注射机的设计注射机料筒衬以铜铝合金，螺杆镀铬防止磨损。螺杆长径比L/D=16~20为好，至少15；压缩比2.5/1~3.0/1。给料段长度0.5L，压缩段0.3L，计量段0.2L。应将止逆环装在靠近螺杆顶端的地方，防止反流并保持最大压力。加工TPU宜用自流喷嘴，出口为倒锥形，喷嘴口径4mm以上，小于主流道套环

2016-03-02 约4.74千字 5页立即下载

注塑成型工艺表新.doc 注塑成型工艺表客户美的生产设备适用原料文件编号：ZS-CX-8 品名料号模具编号毛重页版号：1 模具穴数净重工艺方字 1 号产品名称定岗人数生产定额定模模温机台号成型周期动模模温工艺温度℃ 一二三四五六七烘干背压冷却时间项目压力速度位置时间项目压力速度位置时间射胶一保压一二二三三四四五五加料一松退松退二松退模式储后三工艺调节范围标准压力 ±10Bar 位置 ±10mm 温度 ±10℃ 速度 ±10% 时间 ±5s 热流道温度一二三四五六七八九

2019-07-24 约1.17万字 20页立即下载

注塑成型工艺.docx 注塑成型工藝一、塑料的根本常識 (一)塑料：概念：以有机合成樹脂(高分子材料)為主要成份，参加其它助劑而构成的人造材料。這些助劑包括潤滑劑、增塑劑、抗氧化劑、抗靜電劑、著色劑、阻燃劑等。成型：低分子化合物聚合反應大分子化合物聚合反應：使原子以共价鍵的方式形成大分子結构的過程。例如：聚乙烯(PE)：NCH2=CH2 聚合反應[CH2-CH2] N 乙烯單体分子聚乙烯結构單元分子式优點：(与其它工業用品相比較) 密度小，質量輕廣泛應用于航空用品強度高：鋼材：160Mpa 塑料：170—400Mpa 絕緣性能好，介電損耗低廣泛應用于插頭、插座、電源外包線化學穩定性高

2025-04-24 约4.99千字 5页立即下载

《注塑成型工艺表新1.doc 注塑成型工艺表客户美的生产设备适用原料文件编号：ZS-CX-8 品名料号模具编号毛重页版号：1 模具穴数净重工艺方字 1 号产品名称定岗人数生产定额定模模温机台号成型周期动模模温工艺温度℃ 一二三四五六七烘干背压冷却时间项目压力速度位置时间项目压力速度位置时间射胶一保压一二二三三四四五五加料一

2017-01-12 约1.43万字 20页立即下载

注塑成型工艺选读.ppt 曲线1是机筒计量室中注射压力随时间变化的曲线；曲线2是喷嘴末端的压力变化曲线；曲线3是型腔始端（浇口处）的压力曲线；曲线4是型腔末端的压力变化曲线。 1）充模。注射机柱塞或螺杆向前推进，使机筒前端塑化好的熔体经过喷嘴及模具浇注系统快速进入并填满闭合型腔，这一阶段称为充模。其中tA-tB时间段熔体充满型腔，注射压力迅速达到最大值p1，喷嘴压力也达到一定的动态压力p2。充型时间tA-tB是注射成型过程中最重要的参数，因为熔体在型腔内流动时的剪切速率及聚合物分子的取向程度都取决于此。型腔始端压力与末端压力之差（ pB –pB1）取决于型腔内熔体的流动阻力。

2017-03-27 约9.64千字 60页立即下载