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废乳化液处理的方法智能真空污水处理系统.pdf

发布:2017-07-24约9.66千字共14页下载文档
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MVR智能蒸馏污水处理系统 —— 在乳化液 (切削液)处理行业中的应用 唐逸兴 (深圳市蓝石环保科技有限公司,广东-深圳) 摘要:金属加工过程中,尤其是汽车零部件和3C加工中的切削、研磨与锻造等工艺, 乳化液 (大部分为切削液)被普遍使用。乳化液废水成分复杂、COD浓度高以及生物降解 性差等特点,处理难度较大,成为水处理行业中,比较头疼的问题。MVR负压蒸发技术适 应性强,能耗低,在高难度的乳化液废水中有着许多优势。本文介绍了MVR负压蒸发技术 在乳化液废水处理中的应用及其优点。 关键词:废乳化液处理;废切削液处理;清洗废水处理;MVR 蒸发器 ;污水处理系统 1、概述 乳化液是一种用来冷却和润滑刀具和加工件的金属加工液,乳化液中含有多种添加剂 和助剂,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易 稀释特点。在使用的过程中,乳化液会发生不同程度的腐败生菌,性能降低甚至逐渐失效, 因此要更换新的乳化液。废乳化液作为工业危险废弃物是禁止排放的,随着工业的迅速发 展,这种含油废水的排放量与日俱增,高昂的污水处理费用,已成为企业越来越重的经济 负担;尤其是政府日益严苛的监管,更让企业压力倍增;如何经济有效的处理乳化液废水, 已成为企业的迫切需求。 2、重要来源 金属及其合金材料在加工成各种机械零部件的过程中,都需要使用各种润滑剂。无屑 成型过程使用的润滑剂叫金属成型润滑剂,有屑成型过程使用的润滑剂称为切削润滑剂。 金属加工润滑剂分为油基型和水基型2大类。 油基型润滑剂是以矿物油、动植物油或2 者的混合 物为主加入各种添加剂形成的。水基型润滑剂包括可溶性油、半合成液和合成 液3种。可溶性油 (又称乳化液)是由矿物油 (或植物油)、水、乳化剂、添加剂组成的 第 1 页 共 14 页 乳状液。其废液处理比较困难,常造成许多问题。本文提及的乳化液实际指的就是可溶性 油 (乳化液、半合成液和合成液)。产废的主要行业是机加工行业,涉及的行业包括机电、 机加、泵业、汽车加工、冶金、锻造和铸造等。 3、乳化液废液的危害 金属加工过程中使用的乳化液形成的润滑剂(可溶性油)主要包括油、乳化液和添加剂。 乳化液以水为主体,其成分十分复杂,所产生的废液中含有废皂液、乳化油/水、烃水 混合物、乳化液、膏、切削剂、冷却剂、润滑剂、拔丝剂、消泡剂等有害物质,而且在使 用过程中由于细菌作用会发生腐败,所以其毒性和污染性大大增加。不同的润滑剂乳状液 情况差异很大乳化液废水一般属于含有有机物和油多、COD 值和BOD 值都很高的废水,废 水中通常含有金属屑、砂粒等多种污垢,会严重污染水源。因此,切削废液储存于处理不 当,将会影响环境及水资源,严重威胁市民的身体健康。 4、工业废水市场现状分析 目前在我国对于机械加工行业中,排放的高浓度、乳化严重的乳化液废水/含油废水仍 然没有好的处理方式。主要是由于随着乳化液生产技术的提高,其稳定性也越来越高。传 统的废水处理方式越来越难破乳,添加药剂絮凝沉淀的方式会产生大量的污泥,污泥也是 难以处理的危险废物。国内处理这类的废水主要是用化学破乳/药剂电解/活性炭吸附或超 滤 (或者反渗透)等技术处理乳化液。 正因为对生态和经济的关注,深圳市蓝石环保科技为各类工业废水,设计和开发兼具 品质和效益的解决方案。Bluenova 的专利技术,让水在真空条件下受热蒸发,从污水中 分离,而污染物,如油类、添加剂、重金属、盐类等不挥发物质,则留在了污水中,成为 浓缩物。这种独特的分离浓缩技术,让绝大部分的水,得以提取出来,同时污染物的体积 则随着浓缩过程,显著的减少。 蓝石环保科技MVR 智能蒸馏污水处理系统,帮助企业实现经济、节能、优质基本不含 水的水处理设施。企业根据处理量的不同,一到两年之内基本就可以回收设备成本。 经济-——每吨废水仅需50度电 高效——COD 降低95%以上,浓缩率90%以上 第 2 页 共 14 页 紧凑——占地面积仅需40平米 智能——自适应,自分析,全自动运行 5、蒸馏工业废水处理工艺
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