常见流量计的故障与解决方法.doc
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常用流量计故障处理方法大全,再不怕流量计出问题了!
流量计
流量计是工业中最常用的仪表之一,掌握了常用流量计的故障处理方法,才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。
流量计分类★??流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。
★??按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。
★?按测量目的可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。 ?
★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
★??按照目前最流行、最广泛的分类法,可分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。
常用流量计故障及处理方法
1◆?◆?◆
腰轮流量计
现象
原因
处理措施
腰轮不转
1.脏物卡死管道。
2.被测液体凝固。
1.清洗管道,过滤器和流量计。2.溶解液体。
腰轮转动而指针不动或时走时停
1.表头拔叉脱节。表头变速器进入脏物。2.指针或计数器卡死。3.变速器有脱节。
将表头拆下,用手转动拔叉,仪表转动灵,则表头与轴的拔销脱节;如果不是,应逐级检查。
转向密封联结轴漏油
密封填料磨损
拧紧压盖或更换填料。
器差补偿及小流量误差偏负
腰轮与壳体相碰,因轴承磨损,或因固定驱动齿轮主体变位。
更换轴承,检查驱动齿轮,轮体是否转动,固定齿轮的螺钉是否松动。
误差变化大
1.液体脉动较大。
?2.含有气体。
1.减少脉动。
?2.加消气器。
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椭圆齿轮流量计
现象
原因
处理措施
转子不转动
1.过滤器堵塞。2.杂质进入流量计使转子卡死。
1.清洗过滤器。2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计内部。
转子转动正常而计数器不计数
1.变速齿轮啮合不良。2.各连接部分脱铆或销子脱落。
1.卸下计数器,检查各级变速器和计数器。
2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩,否则因产生错极而去磁。
转向密封联结轴漏油
密封填料磨损
拧紧压盖或更换填料。
机械密封联轴器泄漏
1.压盖过松。2.填料磨损。
更换密封填料,加填密封油。
指示值小于实际值
1.流量超出规定范围。2.介质粘度偏小。3.转子等转动部分不灵活。
1.使流量在规定范围内运行或换流量计规格。2.重新标定,更换调整齿轮对其进行修正。3.检查转子,轴承,驱动齿轮等,更换磨损零件。
指示值大于实际值
1.流量有大的脉动。2.介质内混入气体。3.介质粘度偏大。
1.减少管路中流量的脉动。2.加装除气器。3.重新标定,更换调整齿轮对,对其进行修正。
2
现象
原因
处理措施
指示零或移动很小
1.平衡阀未全关闭或泄漏。
2.节流装置根部高低压阀未打开。
3.节流装置至差压计间阀门、管路堵塞。
4.蒸气导压管未完全冷凝。
5.节流装置和工艺管道间衬垫不严密。
6.差压计内部故障。
1.关闭平衡阀,修理或换新。
2.打开高低压阀。
3.冲洗管路,修复或换阀。
4.待完全冷凝后开表。
5.拧紧螺栓或换垫。
6.检查、修复。
指示在零下
1.高低压管路反接。
2.信号线路反接。
3.高压侧管路严重泄漏或破裂。
1-2.检查并正确连接好。
3.换件或换管道。
指示偏低
1.高压侧管路不严密。
2.平衡阀不严或未关紧。
3.高压侧管路空气未排净。
4.差压计或二次仪表零位失调或变位。
?5.节流装置和差压计不配 ? ? 套,不符合设计规定。
1.检查、排除泄漏。
2.检查、关闭或修理。
3.排净空气。
4.检查、调整。
5.更换配套的差压计。
指示偏高
1.低压侧管路不严密。
2.低压侧管路积存空气。
3.蒸气的压力低于设计值。
4.差压计零位漂移。
5.节流装置和差压计不配。
1.检查、排除泄漏。
2.排净空气。
3.按实际密度补正。
4.检查、调整。
5.更换配套差压计。
指示波动大
1.流量参数本身波动太大。
2.测压元件对参数波动较敏感。
1.高低压阀适当关小。
2.适当调整阻尼作用。
指示不动
1.防冻设施失效,差压计及导压管内液压冻住。
2.高低压阀未打开。
1.加强防冻设施的效果。
2.打开高低压阀。
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现象
原因
处理措施
浮子流量计指针抖动
1.介质脉动。
2.气压不稳。
1.加大阻尼。
2.采用稳压或稳流装置。
指针停到某一位置不动
1.开启阀门过快,浮子卡死。
2.浮子导向杆与止动环不同心。
1.减慢开阀速度。
2.拆下仪表调整。
测量误差大?
1.安装不符合要求。
2.液体介质的密度变化较大。
3.温度压力影响较大。
4.管道震动。
1.垂直或水平安装倾角不大于20度?。
2.计算误差修正系数,乘以读数换成真实流量。
3.采用温压补偿。
4.找专业人员调整部件位置。
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现象
原因
处理措施
流体正常流动时无
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