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防爆电器丛书
隔爆外壳的设计
隔爆外壳的设计
隔爆外壳的设计
刘让 编著
二零零七年八月 浙江 乐清
隔爆外壳的设计
隔爆外壳的设计
刘 让 编著
一 概述
防爆产品的外壳设计,特别是隔爆型外壳的设计已有许多方法,本文想从理论基础
说起,尽量避免繁琐的高等数学的计算,并简化计算以达到实用性强、易掌握的目的。
使防爆产品的质量有更大的提高。
本文主要针对从事防爆产品设计和防爆外壳工艺的技术人员,并具有中专学历以上
的人员学习,
隔爆外壳的设计包括两个方面的内容:
1.隔爆参数的设计;
2.外壳强度的设计。
外壳的隔爆参数主要是指隔爆结合面的形式、隔爆面间隙和结合面的宽度以及结合
面的粗糙度等,这些参照GB3836 的有关内容正确选择就可以。近年来,随着技术的发
展,方壳和快开门结构使用越来越多,外壳主腔使用螺钉紧固逐渐减少(但在厂用防爆
产品中仍用的较多) ,矿用产品螺钉紧固方式大多用于接线箱和一些小产品中,因此新
的结合面紧固方式也是外壳设计的主要部分。
外壳的强度设计,是如何用最少的材料设计出强度足够的隔爆外壳,这也是许多专
家研究的课题,至今尚未见到一种成熟而又精确的计算方法,设计中采用经验数据较多,
有的通过试验来验证,浪费材料和裕度过大是常见的。
二 外壳设计的理论基础
1 虎克定律
PL
公式 △L
EA
杆受拉力纵向伸长 △L=L -L ( 图1)
1
1
隔爆外壳的设计
单位长度杆的纵向伸长(线应变) :
ΔL
ε=
L
P 轴向力
A 杆的横截面
E 弹性模量 MPa
EA 杆的抗拉(压)刚度
σ P
这样虎克定律的另一表达式 ε= σ= 杆中的正应力(拉为正,压为负)
E A
2 低碳钢试件的拉伸图
(1)标准试样( 图2)
L 工作段
在这一长度内任何横截面上的应力均相同
L=10d 或 L=5d
L=11.3. A 或L=5.65 A
(2 )低碳钢试样的拉伸图 ( 图3)
2
隔爆外壳的设计
PL
Ⅰ弹性阶段 △L 。
EA
Ⅱ 屈服阶段 试件长度急剧变化,但负载变动小。
Ⅲ 强化阶段 要继续伸长,所需要克服试件中不断增长的抗力,材料在塑性变形中
不断发生强化所致,这阶段塑性变形。
Ⅳ 局部变形阶段 试件伸长到一定程度后,负载读数反而逐渐降低,出现”颈缩”现象,
横截面急剧减小,负载读数降低,一直到试件拉断。
(3 )卸载规律
在强化阶段如果终止加载,在终止加载过程中,负载与伸长量之间遵循直线关系,
此直线bc 和弹性阶段内的直线oa 近似平行,这过程为卸载,并将卸载时负载与试件的
伸长量之间遵循的直线关系的规律称为材料的卸载规律。( 图4)
由此可见,在强化阶段中,试件的变形实际上包括了弹性变形△Le 和塑性变形△Ls
两部分,在卸载过程中,弹性变形逐渐消失,只留下塑性变形。
若重新
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