JIT_Production_Training_CN讲解.pptx

;议程;议程;精益生产;“精益生产”的目标;正确理解以客户为导向的概念;增值行为和浪费行为;根据增值的概念分析生产过程;增值vs浪费：透视产品;减少不增值的活动;增加增值量工作和消除浪费;浪费分为7个主要类别;浪费分为7个主要类别;库存减少使问题显现;;;议程;“准时制”的概念源于丰田的持续改善;;“准时制”运作准则;精益企业的基础包括4个原则;精益企业的基础包括4个原则;生产过程一体化;生产线无累积同步连接;单件流：并进式工作;按类别生产：批次、独立的进程、库存;Chaku-Chaku生产线：后续流程的整合;消费者“节奏”决定生产速度;客户“节奏”决定生产速度;生产速率与客户分离;“准时”意味着生产的“调平”;客户节奏计算 - 节奏或节拍时间;调平节拍分析;成功的第三个关键因素是“拉动原则”;物料流：推动vs拉动;超市逻辑;类似超市;拉动：经营原则;看板;零缺陷：改??与稳定;工艺稳定性;清洁和整齐：实现零缺陷的第一步;5S方法;实现5S行动的检查表;POKA YOKE（防误防错）- 错误预防;JIDOCA（自动化） - 错误识别;;例;5个为什么 - 分析和错误消除;全面生产维护 - 理念与目标;工艺稳定性;TPM（全面生产维护） - 机器出现问题的原因;精益生产系统：融合所有原则;议程;持续改善和准时制;Kaizen意思是持续改善;改善策略;创新和持续改善;员工参与;分离和优化;根据超市原则进行分布;检查标准是否存在;标准化作为保证;标准类型;内部和外部客户知识;危机这个词的含义;总结;;一个车间小组由5-8人组成;规则;动力与产能铸造更好生活！