氢气干燥器排死角.PPT

* 发电机氢气系统 一、系统组成 QFSN-600-2YHG型汽轮发电机采用水氢氢冷却方式，定子绕组为水内冷，转子绕组为氢内冷，铁芯为氢气外部冷却。氢气系统主要由氢站的高压储氢罐、置换用的CO2 瓶、氢气干燥器、氢气在线温度仪、漏氢监测装置、氢气露点监测仪、氢气纯度分析仪等组成。向发电机转子绕组和定子铁芯提供适当压力、高纯度的冷却用氢，同时还要完成对氢气的冷却、干燥及检测。 二、正常运行规定 气体置换应在发电机静止或盘车期间进行，紧急情况下可在转速低于1000 rpm时进行。 机组启动过程中，不应过早的向氢气冷却器供冷却水，应在入口风温超过40℃时，再投入氢气冷却器水侧并投入其自动控制，随着负荷的增加，应注意监视氢气冷却器出水温度调节阀的工作情况。 发电机正常运行，机内H2纯度要大于或等于98％。在额定氢气压力下的露点温度小于－5℃（绝对湿度小于4g/m3）。 机组运行中机内H2压力必须大于内冷水压力。 机组正常运行时，发电机H2温控制投自动，温度设定45℃，最低不低于40℃，最高不高于50℃，出口风温最高不高于80℃。机组停用后，随H2温下降，及时关闭氢冷调整门和氢冷器进出水门，以防发电机过冷。 当发电机内是空气(氢气)禁止直接向机内充入氢气(空气)。 用C02置换H2时，检测纯度从发电机顶部母管取样门处取样。H2置换C02时，检测纯度应从发电机底部母管取样门处取样。 氢气压力高泄压或排污时，应排出机房外，严禁排入机房内。 当氢气的纯度低于98％或含氧量超过1％时，须立即排污(排污时应检查排污口附近没有动火作业，防止氢气爆炸)，同时把新鲜氢气补充到发电机内，使纯度合格。 正常运行中，CO2汇流排上必须接有两瓶C02，且在其附近应备有足够(不少于20瓶)的CO2，以备紧急情况使用。 机组运行中，平均每24小时补氢量不能超过11m3，否则，应及时查漏，外围系统查不出时，应通知检修人员对发电机本体查漏。 三、XFG-1F型吸附式氢气干燥器 XFG-1F型氢气干燥器是清除氢冷发电机氢冷系统氢气中水蒸汽的专用设备 吸附式氢气干燥器对氢气进行干燥处理的原理是利用活性氧化铝对水分子具有吸引特性 ，当活性氧化铝吸收水分达到饱和后，再生-通过加热来清除干燥剂自身束缚的水分，从而恢复它的吸湿能力，而且活性氧化铝的性能和效率并不受重复再生的影响。 为避免干燥器工作受氢气中掺杂的油气影响，氢气先经过油气分离器后再进入氢气干燥器。 吸湿过程： 湿氢气从发电机高压端出来，流经油分离器。通过干燥器底部的四通阀V8，氢气气流到干燥塔A 的底部，在内部风机帮助下给氢气施加压力，使其通过干燥剂脱掉水分，干燥的氢气通过上部的四通阀V7 回到发电机低压入口 再生作用：通过内部风机，氢气被加压使其上升通过正在被加热器加热的干燥剂，带走干燥剂束缚水分因加热汽化的水蒸汽，使湿的气流通过气流控制阀V1，暖湿的氢气流，继续通过温度低于摄氏38度的冷却器，水份开始冷聚。一种离心型气水分离器把水从氢气中分离出来水被系统分离流向疏水阀，冷却的氢气继续通过底部的四通阀，再返回进入容器的底部，加热过程在那里又重新开始 干燥器是一种自动运行，双塔式连续干燥运行的氢气干燥系统。吸湿气流使用吸湿塔的内部风机来辅助发电机风扇来产生吸湿气流，自动连续运行是由PLC 定时循环控制程序来实现的。 定时循环包括每个干燥塔进行8 小时的吸湿过程和8 小时的再生作用。再生作用又包括可设定的4 小时加热和可设定的4 小时冷却。 在正常操作状态下，阀V2 阀V3、V4 是打开的，阀V5 和V6 是关闭的，而阀V1 是部分关闭的。压力平衡阀V4 与四通阀连通保证两塔在切换前压力为管道压力，阀V7 和V8 是四通的开关阀门，它们自动地受干燥器的控制。 露点是指空气在水汽含量和气压都不改变的条件下，冷却到饱和时的温度。形象地说，就是空气中的水蒸气变为露珠时候的温度叫露点。露点本是个温度值，可为什么用它来表示湿度呢？这是因为，当空气中水汽已达到饱和时，气温与露点相同；当水汽未达到饱和时，气温一定高于露点温度。所以露点与气温的差值可以表示空气中的水汽距离饱和的程度。在100%的相对湿度时，周围环境的温度就是露点。露点越小于周围环境的温度，结露的可能性就越小，也就意味着空气越干燥，露点不受温度影响，但受压力影响。 结露不仅降低氢气的传热效果，更重要的是定子绕组绝缘表面变得很潮，造成定子绕组绝缘被破坏，从而造成定子绕组局部放电而不能工作。 FJR-II型发电机绝缘过热监测装置 装置在线检测需要连接机内气体管路，将连接管路与发电机本体构成密闭循环系统。在发电机风扇压力作用下，使机内的冷却气体流经装置内部。冷却气体介质在受到离