华能沁北电厂焊接专业施工组织设计讲解.doc

1、编制依据 1.1 火力发电厂施工组织设计导则 1.2沁北电厂三期工程#6机组施工组织总设计 1.3 电力建设技术管理制度 1.4西北电力设计院《初步设计说明书》 1.5 东方锅炉厂锅炉图纸 1.6《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T 869－2004） 1.7《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T 819－2002） 1.8《火电建设施工质量检验及评定标准（焊接篇）》1996年版 1.9《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（国质检锅[2002]109号） 1.10《焊工技术考核规程》（DL/T679-1999） 1.11《电力工业锅炉监察规程》（DL612-1996） 1.12《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动部） 1.13《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752-2001 1.14《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999 1.15《铝母线焊接技术规程》DL/T754-2001 1.16《焊接工艺评定报告》（河南第二火电建设公司） 1.17《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 2006年版 1.18《电力工程达标投产管理办法》2006年版 1.19《华能电厂P92管道焊接工艺实施细则》 1.20《华能电厂P91、P92管道现场焊后热处理工艺导则》 1.21《华能电厂P91/P92焊接质量检验导则》 1.22《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438-2000） 1.23《电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)》（DL5047-1995） 1.24《电力建设安全工作规程第一部分:火力发电厂》DL5009.1-2002 2、工程概况 2.1工程简介 华能沁北电厂位于河南省西北部的济源市五龙口镇境内。本期为三期工程，建设规模为 2×1000 MW级超超临界机组(机组厂内编号分别为#5、#6机)，一、二期为4台600MW超临界机组，已经投产。厂区总平面布置预留再扩建的条件。 本工程由华能国际电力股份有限公司、河南省建设投资总公司、济源市建设投资公司分别出资60％、35％、5％共同建设。工程的建设、运行和经营管理由华能沁北电厂负责实施。 本工程拟定工期为2009年05月16日浇注第一罐砼， #5机组2010年12月31日完成168小时试运，6＃机组2011年03月31日完成168小时试运。 本工程由中国电力工程顾问集团西北电力设计院设计、河南立新电力建设监理有限责任公司监理。河南第二火电建设公司负责#9标段安装项目。 2.2主要设备 本期工程安装2×1000MW的凝气式汽轮发电机组，其锅炉设备由东方锅炉（集团）股份有限公司生产和提供；汽轮机和发电机分别由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司和哈尔滨电机厂有限责任公司生产和提供，汽轮发电机容量为1112MVA。 2.2.1锅炉设备 锅炉为东方锅炉厂生产，采用超超临界、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构П型变压直流燃煤锅炉。 2.2.2汽轮机：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司。 型式：超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式汽轮机。汽轮机具有八级非调整回热抽汽，给水泵汽轮机排汽进入主机凝汽器。汽轮机额定转速为3000转/分。 2.2.3汽轮发电机组的性能参数 发电机：哈尔滨电机厂有限责任公司。 型式：三相同步汽轮发电机。 额定容量：1112MVA定功率：1000MW 最大连续输出功率：1222.2MVA 额定电压：27kV 额定功率因数：0.9(滞后) 频率：50Hz 冷却方式：定子绕组水冷，转子绕组及铁芯氢冷 励磁方式：静态励磁 效率（保证值）：≥99% 2.3 主要系统 2.3.1锅炉汽水系统 给水由给水管道从锅炉两侧进入省煤器下部入口集箱，经水平管组，悬吊管组后进入省煤器出口集箱，经两侧集中下水管由36根下水连接管进入前后水下集箱，沿螺旋水冷壁进入压力平衡集箱,在沿直段水冷壁至炉膛出口集箱,通过折烟角到水平烟道侧墙及后墙出口集箱;再经水冷壁汇集集箱至汽水分离器。通过汽水分离器分离出的饱和蒸汽依次进入顶棚过热器、包墙过热器、低温过热器、炉膛屏式过热器、高温过热器充分吸收热能后送至汽机做功发电。再热系统是由汽轮机高压缸排汽，经由两侧再热蒸汽管道引入再热器入口集箱，先通过布置在尾部竖井前部的三个水平管组（低再），然后经过渡管进入垂直管组（高再）最后汇集到再热器出口集箱。由两侧引出与再热蒸汽管道连接。 2.3.2 本期工程热力系统中除辅助蒸汽系统考虑设联络母管外，其它系统均采用单元制系统。 a.主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统 主蒸汽系统：主蒸汽管道从过热器出口集箱接出两根后，两路主蒸汽管道在汽轮机机头分成四路分别接入布置在汽轮机机头的四个主汽门，在靠近主汽门的两路主蒸汽主管道上设有相互之间的压力平衡连通管。 再热蒸汽系统：