鈑金產品工藝檢討和改善.ppt

鈑金產品工藝檢討和改善 By: 薛海雷 Date: 09-07-15 鈑金產品工藝檢討和改善 目的 1：了解產品工藝的相關內容和處理方法 （以下列舉了7種情況） 2：爲了更好的協調RD和模具設計 之間的工作 * 第一頁 1.折彎外線在料片輪廓內 處理方法：將折彎線末端與料片接壞的地方設計止裂槽 1 2 易擠料破裂產生銳角 設計止裂槽以避免拉料破裂止裂槽寬度大於1.5T 第二頁 折彎時壓料部分太少壓不住造成翻料 處理方法：將孔跨過折彎線(孔到折線距離要求見第五頁表格） 2.孔距折彎線太近 1 2 A 第三頁 處理方法：將工作部分相對應的折彎線處開工藝槽(孔),使其對應折彎處不參與成形. (相關數據標準見下頁表格） 1 2 圓孔接近彎曲邊時易變形` 在接近圓孔彎曲部位沖切一缺口,再彎曲以防止圓孔變形 1 2 B 第四頁 （參考文獻：實用沖壓模具工藝及模具設計手冊 P93) 第五頁 3.產品的折彎高度太低 處理方法：加長折彎高度（具體要求見下頁表格）。 產品折彎時產生翻料 產品折不起來無直邊 1 2 A 產品T=1.0 折彎高度為1.5 S 處理方法：在斜邊末端加一直線段。 1 2 折彎加工最小邊高之限制 B 第七頁 易擠料破裂產生銳角 增加一直線段 S 4.產品在成形工站無法精確定位 2 1 處理方法：增加定位孔，以保證產品精度。 加兩圓孔做內定位 確保產品精度 A:產品成形后外定位無法精確定位 B:外定位本身具有不穩定性 第八頁 5.產品有狹長懸臂（W＜1.5T） 處理方法：將懸臂加寬到1.5T以上 1 2 產品展開后形成 狹長懸臂沖頭無强度 產品并無異樣 T=0.8 第九頁 6.產品設計不合理導致模具上加工難度增加或強度不夠 處理方法：在不影響產品功能的情況下 改變產品局部尺寸（尺寸要求要據情況而定）。 1 2 成形時滑塊工作部分太窄強度不夠容易斷裂 滑塊工作部分加寬強度增強 第十頁