德胜河桥施工方案答案.doc
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德胜河桥施工技术方案
一、工程概况
德胜河桥位于龙城大道(龙江路—奔牛机场),跨德胜河,桥梁中心里程桩号K12+267.590m,老桥位3×30米简支板梁桥,桥宽25.5米,位斜交桥梁,斜交10°,本次拓宽南北两侧各新建一幅新桥,跨径布置同老桥,采用3×30米,总长90.932米,拓宽桥梁每幅桥宽14.75米斜交角度同老桥一致,拓宽后桥梁总宽55米。
桥梁上部结构L=30m预应力空心板,板厚1.25m,空心板顶面铺设8—12cm厚C50整体化现浇防水混凝土(抗渗标号W6),在新老桥梁纵缝处设置30cm宽GTF高弹塑沉降缝。
桥梁下部结构桥墩、桥台均采用桩接盖梁形式,桥台后设置6m长搭板,桥台两端设置3×0.4米耳墙,耳墙外侧、桥台前墙处设置锥坡。
二、施工流程
东侧灌注桩施工——东侧桥墩立柱、桥台盖梁施工——东侧桥墩盖梁、桥墩系梁施工——西侧灌注桩施工——西侧桥墩立柱、桥台盖梁施工——西侧桥墩盖梁、桥墩系梁施工——支座安放、板梁吊装——桥面及附属结构施工——伸缩缝安装
三、施工工艺
1、水中桩钻机平台搭设
钻机平台的的搭设高度可比施工时最高水位高出0.5米。平面尺寸按桩基设计的平面尺寸、结合钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法及其它机具设施布置等情况确定。在水中墩台位置处,用锤击将直径为20cm、长为8m的圆木桩作支架桩,间距50cm,打设3排桩,圆木桩打设完成后,把桩顶处理到同一水平面,然后在桩顶上架设25cm×25cm方木,通过扒钉把方木和木桩联接牢固,打设的圆木桩用5cm厚的木板作剪力撑,使排架整体稳定(平面布置见附图)。
2、钻孔灌注桩施工
(1)制作和埋设护筒
本工程护筒采用钢板制作,每节护筒的高度,一般为1.5m左右, 两节或多节护筒相接时,采用电焊加密水性材料连接,确保护筒有足够的刚度并不漏水。在水中采用内外护筒,钻孔前,先安置外护筒,外护筒比桩径大30cm以上,护筒底端深尽可能深入到不透水层1~1.5m,顶端高出水位1~1.5m,内护筒在钻孔完成后埋设,并要保证内护筒位置准确。内护筒埋设平面位置偏差不得大于1cm,护筒倾斜度的偏差不得大于1%。外护筒循环利用1次,内护筒一次性使用。
开钻前对护筒再一次复核,确保桩位正确。
(3)、钻机就位
钻机安装就位保证底座平稳,并控制好机头钻杆的垂直度与机架平台的水平度,保证钻机顶部、钻盘中心与护筒中心必须在一条垂直线上,偏差控制在2cm以内。
钻进前仔细做好钻杆、钻头长度量测工作,在钻杆上标志编号并记录各节长度。钻进中钻杆下放前应复核长度,以保证钻孔深度的准确性。钻机就位后,及时复测钻机平台与护筒的顶标高,作为今后量测孔深与沉渣厚度的依据。
(4)、泥浆循环
安排两条泥浆船进行泥浆循环及外运,结合钻孔桩施工工艺设置一定容量的具有循环、沉淀和储废功能的泥浆船。泥浆外运10KM。
(5)、泥浆制备
本工程采用人工造浆的方法,采用较好的性能合格的(泥浆密度≤1.15、粘度18″~22″、含砂率较小)粘土和膨润土组成的钻孔桩循环泥浆,用槽车运至施工现场后使用。泥浆采用直接在护筒内填放粘性土或膨润土,并用钻锥小冲程反复制作而成。
根据情况适当采用外加粘性土调整泥浆,泥浆比重根据地质土质的变化随时调整,一般比重1.1~1.3。泥浆通过较长的泥浆沟流入泥浆池,使泥浆有足够的沉淀时间,泥浆沟中的沉渣随时清除,泥浆在泥浆池沉淀后循环使用。
(6)、成孔
由于采用正循环施工工艺,泥浆上泛速度慢,清渣能力较差,因此,对泥浆性能指标的要求很高,必须引起高度重视。钻进过程中每2h检测一次泥浆指标,注意及时调整泥浆指标,使其符合规范要求,同时注意土层变化,随时与地质图进行对照,合理调整钻进速度与钻压等钻进参数。钻进记录必须如实、准确、及时、整齐,项目部质量员必须对钻进记录进行抽查,及时掌握进尺情况与泥浆指标数据,确保施工顺利进行。
初钻时应低档慢速钻进,使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁,钻至护筒刃脚下1m后,可按土质情况以正常速度钻进。
钻具下孔后,钻头应距孔底钻渣面50~80mm,开动泥浆泵,使冲洗液循环2~3min。然后开动钻机,慢慢将钻头放到孔底,轻压慢转数分钟后,逐渐增加转速和增大钻压,并适当控制钻速。
正常钻进时,合理调整和掌握钻进参数,不得随意提动孔内钻具。操作时应掌握升降机钢丝绳的松紧度,以减少钻杆、水龙头晃动。在钻进过程中,应根据不同地质条件,随时检查泥浆指标。
在粘土层中钻孔时,宜选用尖底钻头,中等转速,大泵量,稀泥浆的钻进方法。
在砂土或软土等易塌孔地层中钻孔时,宜用平底钻头,控制进尺,轻压,低档慢速,大泵量,稠泥浆的钻进方法。
钻进时,注入孔口的泥浆密度≤1.15、粘度18″~22″,排出孔口的泥浆密度≤1.30、粘度20″~26″。注意保持足够的水头高度、合理控
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