58MW循环流化床热水锅炉的技术综述.doc

58 MW 循环流化床热水锅炉的技术综述 康英姬 (哈尔滨锅炉厂有限责任公司 ,黑龙江 哈尔滨 150046) 摘 要 :介绍了 58 MW 循环流化床热水锅炉的技术条件 、组成部分及布置 、主要部件 ( 燃烧室及水冷壁 、省煤 器 、空气预热器 、分离器及回料系统) 的结构特性及市场发展前景 。 关键词 :循环流化床锅炉 ; 燃烧室及水冷壁 ; 分离器及回料系统 ; 结构特性 中图分类号 : TK229. 66 文献标识码 :B Technical Summary of 58MW CFB Heat Water Boiler KAN G Ying - ji ( Harbin Boiler Co . ,Ltd. , Harbin 150046 , China) Abstract : The technical conditions , components and the layout of 58MW circulation fluidized heat water boiler , the structural character of the main components ( combustor , water wall , economizer , air pre2 heater , cyclone and loop seal) as well as the boiler’s market developing prospect are analyzed. Key words : CFB ; combustor and water wall ; and cyclone and loop seal ; structural character 前 ,外壳由钢板制造 ,内衬绝热材料及耐磨耐火材 料 ,分离器上部为圆筒形 ,下部为锥形 。防磨绝热 材料采用拉钩 、抓钉 、支架固定 。 每个高温绝热分离器回料腿下布置 1 个非机 械型回料阀 。回料为自平衡式 ,流化密封风用高 压风机单独供给 。回料阀外壳由钢板制成 ,内衬 绝热材料和耐磨耐火材料 。耐磨材料和保温材料 采用拉钩 、抓钉和支架固定 。 以上三部分构成了循环流化床锅炉的核心部 分 ———物料热循环回路 ,煤与石灰石在燃烧室内 完成燃烧及脱硫反应 。经过分离器净化过的烟气 进入尾部烟道 。 尾部对流烟道中依次布置省煤器和空气预热 器 。 省煤器处的尾部烟道采用的包墙为膜式壁结 构 ,空气预热器烟道采用护板结构 。 燃烧室与尾部烟道包墙均采用水平绕带式刚 1 技术条件 58 WM 循环流化床热水锅炉的技术条件如 下 : 锅炉额定热功率 : 锅炉出水压力 : 锅炉出水温度范围 : 锅炉回水温度范围 : 排烟温度 : 58 MW 1 . 6 MPa 110～150 ℃ 70～90 ℃ 150 ℃ 2 组成部分及布置 锅炉主要由炉膛 、高温绝热旋风分离器 、回料 阀和尾部对流烟道组成 。 燃烧室 (炉膛) 受热面采用膜式水冷壁 。布风 板结构具有布风均匀 、防堵塞 、防结焦和便于维修 等优点 。 锅炉共采用 2 个高温旋风分离器 ,布置在炉 性梁来防止内外压差作用造成的变形 。 各部分烟气 、物料的连接处设置性能优异的 膨胀节 ,解决由热位移引起的三维膨胀问题 ,各受 热面穿墙部位均采用国外成熟的密封技术设计 , 确保锅炉的良好密封 。 采用低温燃烧 (870 ℃) 以降低热力 NOX 的生 成 ;燃烧用风分级送入燃烧室 ,以降低燃料中 NOX 的生成量 。一次风从布风板送入 ,二次风从燃烧 室下部引入 。脱硫剂采用石灰石 ,直接从回料阀 斜腿上给入 。 锅炉启动采用床上启动方式 ,床上布置启动 燃烧器 。 锅炉除在燃烧室 、分离器 、回料阀有关部位设 置非金属耐火防磨材料外 ,还在尾部对流受热面 、 燃烧室有关部位采取了金属材料防磨措施 ,以有 效保障锅炉安全连续运行 。 上集箱的标高低于锅筒 ,故水冷壁内空气通过连 接管导入锅筒并通过锅筒放空气阀排出 ; 水冷壁 疏水通过与水冷壁下集箱相连的回水矩形分配管 上的排放管排出 。 矩形多管连接的回水分配管保证炉内四周水 冷壁流量均匀分布 ,可适应循环床燃烧受热均匀 的特性 。 水冷壁下部 4 周用耐火耐溶材料砌筑成带有 4 个圆角的密 相 区 , 确 保 床 料 流 化 均 匀 无 死 区 。 膜式水冷壁外侧设置多道刚性梁 ,增强炉膛的刚 性 、承压 ,循环床炉内特有的正压力和可能发生的 爆炸力 。 3 . 2 省煤器结构特性说明 省煤器蛇形管规格为 Φ38 ×3 . 5 ,材质为 20/ GB3087 无缝钢管 ,并考虑了足够的腐蚀裕度 。省 煤器入口集箱采用多管配水进入方式 ,有效地减 少了分配