纺织印染厂有色废水处理工艺改造技术.doc
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纺织印染厂有色废水处理工艺改造技术
摘要:结合江苏省某印染厂实际情况,进行印染废水清浊分流改造,即将 有色废水与化工废水混合收集后进行深度处理,达标后排放;将无色废水 处理后回用。文中介绍了有色废水新改进工艺流程及各构筑物的作用。 检测数据表明,分流后的混合废水经深度处理后可以达到接网要求。
关键词:染整;废水处理;接触氧化法
摘要:染整废水一般采用单独的物化或生化手段难以达到排放标准[1]。 本工艺在原有生化处理设施的基础上,对处理构筑物进行改造,采用有色 水与无色水分开处理的方法,使无色水处理达到回用目的,有色水经深度 处理并达标后排放。
1工程概况
1.1设计背景及思路
常州某印染厂位于新北区滨江工业区,是一家以棉织物染整为主的企业, 月产量约90万米,每日生活污水、生产废水及化工废水总计约
1500~2000to该废水组分复杂,进水COD高(达1200-1500mg/L),色度 大(达210倍);此外,二级处理水还需城市污水处理管网进一步处理,每月 废水量约45000to其中,有色废水占总量的1/3,无色废水占总量的2/3。 经过近一个月连续监测,实际废水量远超过原先设计的处理量,多种出水 指标严重超标。
在对该废水进行试验及工艺分析后,确定了较适合的处理工艺,即对管道 走向进行清浊分流改造。将有色废水与化工废水混合收集,经格栅后进 入调节池,在缺氧条件下进行处理(水解酸化阶段),然后依次进入沉淀池、 生物接触氧化池及沉淀池(出水端投加少量FeS04复合混凝剂),最后砂 滤,达标后排放。对无色废水另作设计处理,即废水依次进入调节池、格 栅、振筛、生物处理池及混凝沉淀池处理后回用。
1.2X艺流程改进分析
1.2.1原有色废水处理流程
原有色废水处理主要流程见图1。
1.2.2新改进有色废水处理流程及各构筑物作用
有色水处理部分新改进流程为挡板式水解酸化-接触氧化-砂滤处理,其流程见图2。
各构筑物作用:
格栅去除较大悬浮物、漂浮物和掉落的纤维。
调节厌氧池调节水质及水量,具有一定的废水处理能力。
挡板式水解酸化池 又称折流式厌氧反应器(Anaerobic Baffled Reactor)o如图3所示, 废水通过厌氧菌水解胞外酶的作用,使长链小分子有机物和不溶性有机物水解为可溶性有机 物,提高废水的可生化性,减轻后续处理负荷[2]。
一沉池将经水解酸化池处理过的泥水分离,使分离后的水进入下一个构筑物,污泥回流 到水解酸化池中以补充合适的微生物。
接触氧化池 利用好氧微生物进一步降解有机物。固定在填料上的生物膜可连续、均匀 地与污水相接触[3] °
二沉池将经接触氧化池处理的泥水分离,使分离后的水进入下一个构筑物,污泥回流到 接触氧化池中以补充合适的微生物。
砂滤池进一步脱色并去除部分有机物。
污泥池收集一沉池和二沉池的剩余污泥。
1.2.3构筑物及主要管线调整
将车间排放沟内的无色废水与有色废水隔断分流[4] 0
把原调节池分割为二,分别存放无色和有色废水[4]。
将原先的普通厌氧池改为挡板式水解酸化池。在反应器内垂直水流方向设计7块挡板,以 维持反应器内较高的污泥浓度。菌种污泥,以自印染废水一沉池。挡板把反应器分为4个下 向流室和4个上向流室,上向流室与下向流室的宽度比为3 : 10通往上向流室的挡板下部边 缘有呈50。倾斜的导流板布水,便于将水送至上向流室的中心,使泥水充分混合接触,并维持较 高的污泥浓度[5]。
利用厂区空地在水解酸化池后增加一沉池,可补充水解酸化池的菌种。
利用厂区空地在二沉池后增加砂滤池,以进一步提高出水水质。
在调整各构筑物管线时要注意互通,以应对处理应急情况[4]。
为提高有色废水的生化处理效果,并保证回用水的质量,可将生活污水并入有色废水处理
[4]o
2改进工艺可行性分析
2.1接管水质标准
印染厂废水经二级处理后,排入常州新区自来水排水公司进一步处理。接管废水适用的水质 标准为《常州新区江边污水处理厂接管水质标准》,取处理工艺出水口废水为检测对象,分析 改造前水质情况和中试结果,以此为依据分析改进工艺的可行性。废水水质检测指标和标准 见表1 O
2.2进水水质水量情况
印染废水含大量染料、浆料、表面活性剂和碱剂等,组分复杂;此外,该厂还承担生活废水和化 工废水的处理。原有色废水水量为15000t/月,水质情况见表2.
2.3原出水水质检测情况
随着水资源日益减少,污染现象加剧,国家和地区对高污染、高能耗、高排放单位的处罚力度 加大,各类排放标准也不断提高,对废水进一步达标处理成为当务之急。以2007年5~7月的 部分检测数据为例,单位出水的主要超标数据见表3o
2.4水量较少、水质不复杂时的检测情况
印染厂废水负荷较小时,出水指标也可能达到接管要求,部分数据见表4。
2.5
2.5主要
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