附2.耐火材料制造企业粉尘危害治理及监督检查要点.docx
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附件2
耐火材料制造企业粉尘危害治理及监督检查要点
序号
项目
检测内容
检查方式
检查结果
情况说明
1
原料
加工
各种产尘设备,如破碎机、提升机、输送机、振动筛等应从工艺上进行密闭。
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2
给料、粉碎、混合、筛分设备均应进行整体或局部密闭。
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3
破碎机的进出料口应设密闭罩和通风除尘设施,必要时设喷雾洒水设施。
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4
粉料装袋应采用磅秤装袋或包装机装袋,并进行有效的通风除尘。
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5
粉料储存及输送
封闭结构的原料库,其桥式抓斗吊车司机,应安装净化装置。
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6
所有输送设备在受料点、卸料点均应密闭并设吸风罩(或在机体上吸风)集尘、除尘。
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7
输送筛下粉料的胶带输送机,应进行全密闭。
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8
压制
成型
压机供料槽应采用环形吸尘罩。
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9
磅秤密闭,应采用侧吸罩。
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10
砖坯检尺台应设吸风罩。
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11
清除砖坯表面浮尘作业,应进行通风除尘。
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12
烧成
隧道窑的装砖台、卸砖台作业地点,应设有喷雾风扇。
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13
应采用专门工具清扫坯体灰尘,并在作业点上设吸风罩。
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14
烧成车间应设专门的窑车维修室,且室内设吸尘装置。
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15
其他
工段
石灰乳工段铁鳞加工球磨机,应设除尘系统。
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16
竖窑出料口、冷却设备出料口,应设除尘装置。
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17
除尘
系统
除尘设施风量和风速应满足防尘要求,排风罩在不妨碍操作前提下应尽量靠近尘源。
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18
除尘管道设计应与地面成适度夹角。如必须设置水平管道时,应在适当位置设置清扫孔,以利清除积尘,防止管道堵塞。
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19
除尘系统的设置应便于管理,符合节能和安全生产的要,不同性质粉尘、不同湿度、不同温度的含尘气体,不宜合用一个通风除尘系统。
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20
除尘系统应定期维护、检修和调整,除尘管道应定期清理、检查和维护,避免积尘与破损。
现场查看 查阅维护检修等资料
21
清扫
设施
作业场所应配备水管、吸尘器等防止二次扬尘的清扫设施。
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22
职业卫生管理
应明确设置或指定职业卫生管理机构或者组织。
查阅文件
23
应配备专职职业卫生管理人员。
查阅文件 核实人员工作
24
应建立职业病防治责任制度。
查阅相关资料
25
应建立健全职业卫生管理制度。包括警示与告知制度、申报制度、宣传教育培训制度、防护设施维护检修制度、防护用品管理制度、监测及评价管理制度、职业卫生“三同时”管理制度、职业健康监护及其档案管理制度、职业病危害事故处置与报告制度、应急救援与管理制度、岗位职业卫生操作规程等法律法规要求的管理制度。
查阅资料和制度落实情况,重点检查粉尘防护设施维护保养记录
26
应完成两个《告知书》的留存确认和张贴工作。
现场查看 查阅资料
27
应建立健全职业卫生管理档案。
查阅档案资料
28
个人防尘用品配备
应建立个人防护用品管理制度及相应的管理档案。包括个人防尘用品采购发票、防尘用品生产厂家生产许可证,发放标准和领取记录等。
查阅相关资料
29
应对接尘岗位劳动者开展个人防护用品使用保养的相关培训,确保劳动者正确佩戴和更换。
查阅相关资料,现场询问劳动者
30
企业开展劳动者个人防护用品使用情况的监督措施和有关记录。
查阅相关资料
31
应为接尘岗位劳动者提供符合《呼吸防护用品——自吸过滤式防颗粒物呼吸器》( GB2626)的防尘口罩。接触矽尘的劳动者应配备过滤效率不低于 KN95 级别的防尘口罩,其他应配备过滤效率不低于 KN90 级别的防尘口罩。
现场查看 查阅资料
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职业卫生培训
企业主要负责人、职业卫生管理人员应接受职业卫生培训,并取得职业卫生培训合格证明,合格证应在有效期内。初次培训不得少于20 学时,继续教育每年不得少于 12 学时。
查阅相关资料
33
企业应对接触粉尘危害的劳动者进行上岗前和在岗期间的职业卫生培训,初次培训时间不得少于 16 学时,继续教育时间每年不得少于 8 学时。
查阅培训签到表、培训记录、培训教材等,现场询问劳动者对相关知识和技能掌握情况
34
检测
评价
应建立粉尘日常监测制度,并开展日常监测。
查阅16-17年度监测记录等资料
35
应委托技术服务机构每年至少进行一次职业病危害定期检测。
查阅16-17年度定期检测报
36
应委托技术服务机构每三年至少进行一次职业病危害现状评价。
核实现状评价报告与现场符合性
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