计量7-刮板流量计维护保养规范..doc

刮板流量计维护保养规范 1.检查与准备 1.1输油站根据维护保养需要，填写PPS月度维检修作业计划。 1.2输油站主管技术人员创建ERP工单，下达ERP工单后，开始相关工作。到达作业现场后，上报调度人员维检修作业内容、需要时间等，经同意后将流量计及相关辅属设备停止运行。 1.3 工器具及备品备件 序号 名称 规格型号 数量 备注 一 工器具 1 专用注油枪 1只 2 导链（手拉葫芦） 1台 5 防爆组合工具 成套 1套 二 材料 1 润滑油 根据需要 若干 2 润滑脂 根据需要 若干 3 抹布 若干 4 清洗剂 根据需要 若干 三 安全防护器具 1 可燃气体检测仪 1套 2 手提干粉式灭火器 1具 3 安全警戒带 1卷 4 急救药箱 1套 备注：工器具根据实际需要选择 2.操作 2.1日常保养 2.1.1定期检查流量计表头油杯中的润滑油，当油量减少到油杯容量的四分之一时，应及时添加。对带有直角油杯的表头，每8h加注一次润滑油。 2.1.2检查油杯液位，当油杯液位长期不变时，应为油管或注油孔堵塞，需及时清理。当油杯不存油时，应是油杯连接精度修整器的油管脱落，及时修复。 2.1.3 出轴密封应根据流量计出厂说明书定期加注润滑脂。如刮板流量计应至少每季度加注一次。使用专用的注油枪向出轴密封机构内注入丙三醇。 2.2 出轴密封维护（每年进行） 2.2.1 流量计盖板上出现漏油，如为出轴密封泄漏，应及时加注润滑脂或更换出轴密封。 2.3 容差调整器维护（每年进行） 2.3.1拆下容差调整器进行检查。（在运行期间不能随意拆卸） 2.3.2当精度修正器损坏时，应更换备用精度修正器。 2.4 大数字表头保养（每年进行） 2.4.1 打开大数字表头盖板； 2.4.2 对大数字表头齿轮传动部分进行检查，对其中的污物及杂质进行清洗； 2.4.3 对齿轮部分加注钟表油进行润滑后，对大数字表头恢复安装。 3.操作后的检查 检查项目 检查地点 检查标准 检查方法 流量计 现场 检查流量计外观及铅封应完好，各连接处无渗漏，流量计转动无杂音 目测、耳听 流量计发讯器 校验台 切换流量计检定流程检查发讯是否正常 检测 大数字表头 现场 转动灵活，无卡数、丢数、键联及回零旋钮转动正常 目测、手动 工艺流程 现场 检查排污阀、放空阀、扫线阀、在线密度计、含水分析仪进出口阀等阀门是否关严 目测 压力、温度测量仪表 现场 检查外观、接线、参数显示是否正常 目测 过滤器、消气器 现场 检查外观完好，各连接处无渗漏 目测 4.风险提示 5.常见故障及处理 5.更换轴承，修复损坏部件 2 转子运转正常，指针或字轮不动 1.传动系统卡住 2.传动系统有销钉断裂或脱落 1.清洗传动轮系，检查连接件有无损坏，并加油润滑 2.更换销钉，并在两端花铆以防脱落 3 指针或字轮运转时有抖动现象，或时走时停 1.液体含气量大 2.流量过小，转子转动不均匀 3.表头连接松动、传动系统有松动 4.机械计数器卡死 1.采取消气措施、检查消气器工作正常否 2.加大流量至规定范围 3.铆牢松动部分，更换损坏零件，拧紧螺栓 4.检修机械计数器 4 流量计运转时，有异常响声和噪音 1.流量过大，超过规定的范围 2.止推抽承磨损、转子与壳体磨擦或该部位紧固件松动 1. 调整流量至规定范围内 2. 打开下盖，调整止推轴承的轴向位置，拧紧螺栓 5 渗漏 1.密封轴密封件磨损 2.放气孔或放油孔紧固件松动 3.螺栓松动 1.更换密封件 2.固紧紧固件 3.拧紧螺栓 6 指针反转，字轮转动数字由大到小 液体流动方向与壳体箭头所示方向相反 停止运行，按箭头所示方向安装 7 发讯器无信号输出或丢失脉冲 1.元件损坏 2.光电开关松动 3.发讯器传动连接不可靠 1.更换元件 2.调整好光电开关位置，并牢靠固定 3.正确安装使传动可靠 8 二次仪表故障 1.有干扰信号 2.显示仪有故障 3.显示仪与脉冲发讯器阻抗不匹配 1.排除干扰，可靠接地 2.用“自校”检查显示仪 3.加大显示仪的阻抗使之匹配