高碳铬轴承钢晶粒度热处理方法.pdf

高碳铬轴承钢的热处理.doc 高碳铬轴承钢的热处理中国热加工网? 2004-5-13?1、高碳铬轴承钢的球化退火是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织，为以后的冷加工及最终的淬回火作组织准备。传统的球化退火工艺是在略高于Ac1的温度（如GCr15为780~810）保温后随炉缓慢冷却（25/h）至650以下出炉空冷。该工艺热处理时间长（20h以上），且退火后碳化物的颗粒不均匀，影响以后的冷加工及最终的淬回火组织和性能。之后，根据过冷奥氏体的转变特点，开发等温球化退火工艺：在加热后快冷至Ar1以下某一温度范围内（690~720）进行等温，在等温过程中完成奥氏体向铁素体和碳化物的转变，转变完成后可直接出

2017-02-11 约1.18万字 8页立即下载

高碳铬轴承钢热处理变形分析.ppt 高碳铬轴承钢热处理变形分析;1．淬火变形 2．套圈的变形分类 2.1轴承套圈的尺寸变化 2.2椭圆 2.3翘曲 2.4锥度 ;3．轴承套圈热处理变形对磨加工的影响 3.1增加磨加工的留量 3.2不利于自动化生产 3.3影响磨加工成品质量 4．轴承套圈热处理变形分析 4.1车加工对热处理变形的影响 4.2原始组织与加热均匀性对热处理变形的影响 4.3轴承零件淬火时入油方式对热处理变形的影响;;;;4.4淬火油槽对变形的影响 4.5淬火介质对变形的影响 1〕油温对变形的影响(见图5、6);; ; ;3〕装筐淬火时，工装对变形的影响〔见图9〕;

2025-05-10 约小于1千字 15页立即下载

GB/T 34891-2017滚动轴承　高碳铬轴承钢零件　热处理技术条件.pdf ICS21.100.20 J11 中华人民共和国国家标准 / — GBT34891 2017 滚动轴承 高碳铬轴承钢零件 热处理技术条件 —

2021-06-02 约4.04千字 28页立即下载

GB/T 34891-2017滚动轴承　高碳铬轴承钢零件　热处理技术条件.pdf ICS21.100.20 J11 中华人民共和国国家标准 / — GBT34891 2017 滚动轴承 高碳铬轴承钢零件 热处理技术条件 —

2021-05-30 约4.04千字 28页立即下载

GB/T 34891-2017滚动轴承　高碳铬轴承钢零件　热处理技术条件.pdf ICS 21.100.20 _____ J OB 中华人民共和国国家标准 GB/T 34891—2017 滚动轴承高碳锯轴承钢零件 热处理技术条件 Rolling bearings —Parts made

2019-06-17 约4.6万字 28页立即下载

XXXX-C3-01-高碳铬轴承钢零件热处理验收规程.doc XXXXXX有限公司版本:A/0 高碳铬轴承钢零件热处理验收规程 XXXX-C3-01 第1页，共4页 高碳铬轴承钢零件热处理验收规程编制：审核：批准：文件更改控制表版本号修改原因修改章节条款号修改的执行人修改时间 XXXXXX有限公司版本:A/0 高碳铬轴承钢零件热处理验收规程 XXXX-C3-01 第2页，共4页 1、适用范围本规程规定了高碳铬轴承钢零件球化退火、淬回火后检验的一般规定、检验项目、技术要求、检测频次、采用计量器具名称及准确度、检验方法。本规程适用于高碳铬轴承钢零件热处理质量检验。 2、一般规定 2.1高碳铬轴承钢零件热处理检验中所用的计量器具，应经计量

2025-04-27 约2.58千字 4页立即下载

轴承钢材料及热处理.ppt 轴承零件热处理4.冷处理:由于残留奥氏体不稳定,为减少它,需要把工件冷到室温以下继续淬火,这种方法就是冷处理.由于马氏体转变终了点在-70左右,因此,冷处理温度一般是-70℃∽-90℃.由于马氏体转变的不完全性,冷处理后仍保留有少量的残留奥氏体.?冷处理必须在淬火后马上进行，一般不能超过30分钟，更不能回火后冷处理，不然冷处理的效果会大大降低；冷处理后，要自然冷到室温马上回火。?如需要继续减少残留奥氏体,可采用:冷处理+活化处理+冷处理+回火?对于冶金轴承，除非有很高的尺寸稳定性要求，一般不进行冷处理。二.热处理工艺(4)轴承零件热处理5.回火:?定义:将淬火后的零件加热到一定温度,保温一定时

2025-03-18 约8.81千字 55页立即下载

一种55Ni40Cr3Al轴承钢的锻造及热处理方法.pdf (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112828236 A (43)申请公布日 2021.05.25 (21)申请号 202011590483.7 (22)申请日 2020.12.29 (71)申请人河钢股份有限公司地址

2023-06-03 约4.28千字 5页立即下载

一种超高碳型轴承钢的球化退火热处理方法.pdf (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 CN 113337694 B (45)授权公告日 2022.01.04 (21)申请号 202110737895.7 C21D 1/20 (2006.01)

2023-06-16 约1.25万字 13页立即下载

热处理轴承钢金相检验报告.doc 热处理轴承钢金相检验报告 GCr15轴承钢淬回火金相检验 GCr15轴承钢淬回火金相检验 GCr15钢是铬轴承钢中最具有代表性的，使用量占轴承钢的绝大部分。滚动轴承一般由内圈套、外圈套、滚动体(滚珠、滚柱、滚锥或滚针)和保持器等部分组成。轴承钢主要用来制造轴承的内外圈套及滚动体。其工件淬回火金相检验的依据是JB/T1255-2001《高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件》(以下简称为：标准)。实践中如何在标准的指导下分析、检验样品的质量，在帮助企业进行检验小型轴承淬回火工件的工作中我们积累了一些经验。同时，结合理论知识的收集、整理，又对GCr15钢轴承零件的马氏体淬回火金相检验项目进行了一

2017-05-17 约8.18千字 22页立即下载

轴承钢热处理工艺参数.pdf 轴承钢热处理工艺参数一、轴承钢的类型类型钢号备注 高碳铬不锈轴承 9Cr18,9Cr18Mo GB3086-82 钢 G20CrMo,G20CrNiMo, CG20rNi2Mo, GB3203-82 渗碳轴承钢

2017-06-04 约8.68千字 4页立即下载

《高碳铬轴承钢》编制说明.pdf 《高碳铬轴承钢》编制说明（征求意见稿） (本稿完成日期：2012-05-30) 《高碳铬轴承钢》标准编制组 2012年5月《高碳铬轴承钢》标准编制说明（征求意见稿） 1任务来源根据国标委综合[2010]87号文下达的2010年国家标准制修订计划，由宝山钢铁股份有限公司（特殊钢分公司）、冶金工业信息标准研究院、兴澄特殊钢股份有限公司共同负责起草《高碳铬轴承钢》标准，计划编T-605。 GB/T18254-2002《高碳铬轴承钢》标准，自2002年7月实施以来，已经使用9年多，按国家标准管理办法规定，已超过了五年期限，有必要对现行标准进行修订。 GB/T18254-2002《高碳铬轴

2024-08-06 约1.65万字 12页立即下载

GCr15轴承钢热处理实用工艺设计.pdf 饭疏食，饮水，曲肱而枕之，乐亦在其中矣。不义而富且贵，于我如浮云。——《论语》 word 工艺课程设计〔论文〕题目：GCr15轴承钢热处理工艺设计院〔系〕：专业班级：学号：学生某某：指导教师：起止时间： 1/25 饭疏食，饮水，曲肱而枕之，乐亦在其中矣。不义而富且贵，于我如浮云。——《论语》 word 课程设计〔论文〕任务与评语院〔系〕：教研室：材料科学与工程教研室学号学生某某专业班级课程设计〔论文〕GCr15轴承钢热处理工艺设计题目一、课设要求熟悉设计题目，查阅相关文献资料，概述相关零件的热处理工艺，进展零件的服役条件与失效形式分析，提出硬度、耐磨性、强度等要求

2024-12-23 约2.1万字 25页立即下载

提高轴承钢性能的热处理工艺研究的开题报告.docx 提高轴承钢性能的热处理工艺研究的开题报告【摘要】 轴承钢作为一种特殊钢材，在机械制造领域中得到广泛应用。为了提高轴承钢的性能，热处理工艺是必不可少的步骤之一。本文拟从热处理工艺的角度出发，研究如何提高轴承钢的性能，探究热处理工艺对轴承钢的影响，并对其性能进行分析和比较，最终得出更为优化的热处理工艺，从而提高轴承钢的性能和使用寿命。【关键词】轴承钢；热处理；性能；研究一、研究背景作为机械制造领域中的一种特殊钢材，轴承钢的质量和性能直接关系到使用寿命以及机械设备的安全性。因此，如何提高轴承钢的性能，成为了实践工业生产中亟待解决的问题之一。热处理工艺作为一种重要的金属加工技术，可以有效地提高

2024-04-15 约1.32千字 3页立即下载

GCr15轴承钢热处理工艺设计分解.ppt GCr15轴承钢热处理工艺设计;1. 服役条件、失效形式;2. 性能要求;3. 轴承钢材料的选择;高速钢如Cr4Mo4V(M50)、W6Mo5Cr4V2、W9Cr4V2这类钢的特点是含有大量的Mn、Mo、Cr、V等碳化物形成元素，经淬火后可获得高合金化的高碳马氏体，具有良好的回火稳定性，并在高温回火后产生二次硬化现象，因此能在高温下保持高硬度、高耐磨性和良好的接触疲劳强度。但其加工复杂，成本高，适用于在高温、高速和高载荷下工作的航空发电机、宇航飞行器、燃气轮机和涡轮增压器等装置中的轴承。综上所述，GCr15钢含有较少的合金元素，综合性能良好，淬火回火后具有高而均匀的硬度，耐磨性能好，接触疲劳

2017-04-18 约小于1千字 15页立即下载