金属催化器与陶瓷催化器对比.ppt

金属载体VS陶瓷载体 依柯卡特载体 通常情况下，依柯卡特载体使用50um的金属薄片 为了获得更低的热容量，可以使用更薄的金属薄片 典型的依柯卡特载体目数如下： 80 cpsi (Ecocat 3.4) 120 cpsi (Ecocat 2.6) 200 cpsi (Ecocat 2.0) 350 cpsi (Ecocat 1.7) 500 cpsi (Ecocat 1.1) 尺寸最大的单个载体长度为150mm 由于载体机械自锁结构和可供选择的铜焊结构，从机械角度看，依柯卡特载体有很强的耐久性。 更多有关依柯卡特的结构，金属载体和相对于陶瓷载体的优势信息，请分别参考Ind. Eng. Chem. Res., 38(5), 1999年, P 2091-2097 and SAE paper 971026。 金属结构与陶瓷结构的比较 起燃时间短 降低过热引起的危险 Warm-up performance预热性能 Warm-up time预热时间 热容量的比较 报废引起的问题 有关选择金属材料的更多意见 耐久性更好 更宽的开放式前沿面积（ OFA 85-90 % / 陶瓷 70-80 %) 形状和尺寸的多样性（园环形，香蕉形，环形...) 背压更低 一定的产量下，容量大于10升的载体，价格会更优惠 目数可以更高 内部结构可以不同（凹槽结构...) 更加环保—可以再循环 * * 金属 陶瓷 热容量 (kJ/Kkg) 0.5 1.05 (0-100 °C) Source: SAE 96 2074 金属 陶瓷 导热性(W/Km) at 20 °C 13 1 at 600 °C 20 0.8 Source: Material properties Handbook of Physics, SAE 961899 Source:Introduction to Catalytic combustion: Hayes Kolaczkowski, 1997 金属 陶瓷 载体的热容量(J/KgK) at 20 °C 420 750 at 600 °C 840 1230 0.025 0.025 mm 涂层 - 0.11 mm (b)较薄壁厚 0.046 0.16 mm (a) 正常壁厚 ? ? ? 壁厚 13.0 1.0 W/moK 导热性 490 1100 J/kgoK 热容量 ? 2.5 (thin) ? 7.15 1.7 g/mc3 目数 金属 陶瓷 单位 特性 物理属性 Source: SAE 961899/ E.R.Becker, J. Watson, K. Zykourakis 有涂层 无涂层 cm2/cm3 比表面积 陶瓷 37.0 42.9 cm2/cm3 600 cpsi 35.0 40.4 cm2/cm3 500 cpsi 32.2 36.9 cm2/cm3 400 cpsi 27.6 31.2 cm2/cm3 300 cpsi 23.6 26.7 cm2/cm3 200 cpsi 16.4 17.9 cm2/cm3 100 cpsi 金属 26.9 28.8 cm2/cm3 400 cpsi (thin wall) 25.5 27.9 cm2/cm3 400 cpsi (regular) 物理属性 Source: SAE 961899/ E.R.Becker, J. Watson, K. Zykouraki