轧辊磨床砂轮主轴的改进.pdf

　2006 年 　4 月 　 　　　　　　　　　　　　　　河 　南 　冶 　金 　　　　　　　　　　　　　　　　　Apr. 　2006 第 14 卷 　第 2 期 　　　　　　　　　　　　　　HENAN METALLURGY　　　　　　　　　　　　　　 　Vol. 14 　No. 2 轧辊磨床砂轮主轴的改进 李安东 　王跃民　孟伟红 　王敏 (安阳钢铁股份有限公司) 摘要 　介绍了安钢第二轧钢厂轧辊磨床砂轮主轴系统的改进与应用 , 改进后磨床加工精度 、工件表面粗糙度得到 提高 ,降低了辊耗 ,提高了产品成材率和加工效率 。 关键词 　砂轮主轴 　磨床 　改造 REFORM ROLL GRINDING MACHINE’S WHELL SPINDLE OF ANGANG Li Andong 　Wang Yuemin 　Meng Weihong 　Wang Min (Anyang Iron Steel Co. ,Ltd) ABSTRACT 　This paper introduces roll grinding of №2 rolling mill of Anyang steel ,since it’s wheel spindle has been reformed becomes hydrostatic wheel spindle ,not only its machine accuracy and the work face coarse degree and yield ratio and process effi ciency are wholly improved but also reduce roll consumption. KEY WORDS 　wheel spindle 　roll grinding machine 　reform 0 　前言 的周围。当主轴旋转时在油液的作用下 ,三块轴瓦 砂轮主轴是磨床的主要部件 。小型磨床的砂轮 各自绕球面支承螺钉的球头摆动到平衡位置 ,并形 主轴多采用滚动轴承结构 ,大型磨床的砂轮主轴则 成三个楔形缝隙 ,在此缝隙处产生压力油楔 ,使主轴 采用液体静压轴承结构 。静压轴承具有极小的摩擦 浮在三块轴瓦中间。当主轴受外界载荷作用而欲产 ( ) 生径向偏移时 , 由于楔形缝隙变小进而造成油腔压 系数 f 0. 001 和较高的旋转精度 。在砂轮主轴启 动前形成油膜 ,不受砂轮主轴转速 、震动等因素的影 力升高 ,与此同时 ,在反方向由于楔形缝隙变大 ,油 响 ,特别适合冶金行业大型磨床使用 , 能够满足低 膜压力随之降低 ,这样 ,在轴的径向平面由于受力不 速 、重载 、高精度旋转 、转速变化频繁等技术要求 。 平衡而使主轴产生一个回到中心位置的趋势 。其结 安钢第二轧钢厂 M84100 轧辊磨床 , 自2003 年 构如图 1 所示 : 12 月将动压砂轮主轴改造成静压砂轮主轴后 ,机床 加工精度 、工件表面粗糙度以及产品成材率均有大 幅提高 ,辊耗明显降低 ,效率加快 ,极大地满足了双 机架轧制生产 。同时 ,也为静压砂轮主轴在安钢大 型磨床设备的应用提供了成功的经验 。 1 　原砂轮主轴存在问题及分析 短三瓦动压轴承存在的主要缺陷有 :油泵使用 图 1 　改造前结构示意图 寿命短 ,输出压力波动大 ,平均每三个月更换一台 2 　改进措施 泵 ;轴向窜动大 ,密封泄漏 ,造