一种转炉冶炼高锰铁水的方法.pdf
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(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN117418062A
(43)申请公布日2024.01.19
(21)申请号202311405394.4
(22)申请日2023.10.27
(71)申请人新疆天山钢铁巴州有限公司
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(22)申请日 2021.05.31
(71)申请人 江苏
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钒冶炼概述翻转炉工艺转炉工艺翻转炉与转炉的比较未来发展方向
01钒冶炼概述
钒是一种银白色的金属元素，具有高熔点、高强度和良好的延展性。钒的性质主要用于钢铁工业，作为合金元素加入钢中以提高钢的强度、韧性、耐腐蚀性和高温性能。钒的用途钒的性质与用途
随着钢铁工业的发展，对高强度、高性能钢材的需求不断增加，推动了钒市场的需求。我国拥有丰富的钒资源，通过合理开发和利用钒资源，可以满足国内外市场的需求。钒冶炼的必要性资源优势市场需求
钒冶炼的主要方法通过还原剂将五氧化二钒还原为金属钒或钒铁合金。将五氧化二钒与碳粉混合后直接还原为金属钒。利用电
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(10)授权公告号 CN 213376472 U
(45)授权公告日 2021.06.08
(21)申请号 202022254436.7
(22)申请日 2020.10.12
(73)专利权人 百色智成新材料科技有限公司
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CATALOGUE目录转炉类型转炉结构转炉操作与控制转炉的维护与检修
01转炉类型
容量在100-300吨之间，主要用于生产高炉铁水，具有产量高、效率高的特点。大型转炉中型转炉小型转炉容量在30-100吨之间，适用于生产各种钢种，具有较好的灵活性和适应性。容量在5-30吨之间，主要用于实验室或小规模生产，具有投资少、操作简便的优点。030201按容量分类
主要适用于生产低磷、低硫的优质钢种，通过采用碱性耐火材料和熔剂来控制钢水成分。碱性转炉适用于生产高碳、高硅的钢种，采用酸性耐火材料和熔剂，具有较高的生产效率和较低的生产成本。酸性转炉
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(22)申请日 20
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转炉冶炼工艺讲解q.ppt
（三）温度控制 温度控制就是确定冷却剂加入数量和时间。 1、影响终点温度的因素 影响终点温度的因素很多，必须综合考虑，再确定冷却剂的加入数量（一般情况下，结合上炉的温度情况，进行适当调整）。 A、铁水成份（我们只考虑硅数，C、P比较稳定不考虑） B、铁水温度（铁水温度每升高10℃，终点温度提高6℃） C、铁水装入量 铁水装入量的变化，均使其物理热和化学热有所变化。 D、炉龄 开新炉前几十炉，终点温度受一定影响，应比正常放钢温度偏高些。 E、终点碳含量 碳是转炉炼钢重要的热元素，根据经验，终点碳在0.20%—0.10%之间，每降低0.01%，升温2.5℃；含碳在0
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学习情境4 顶吹转炉冶炼操作 4.1 顶吹氧气射流 4.1.1 超音速射流概述 4.1.1.1 重要性 超音速氧射流的作用：（1）向熔池供氧； （2）搅拌熔池 搅拌熔池，影响了冶炼的动力学条件： 杂质的氧化速度、 造渣进程、 煤气成分、 喷溅程度 4.1.1.2 超音速氧射流的特点 转炉用超音速射流：M=1.5～2.2 获得条件： 1）采用拉瓦尔喷管（孔） 2）出口处与进口处的压强比小于0.5283， 即P出/P进＜0.5283 特点：
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留渣操作，由于所留渣中有大量的氧化铁，应当不会简洁返干。吹炼过程觉察喷溅迹象，马上加少量白灰压喷，假设喷溅大得不到缓和必需准时提枪喊开四周人员，缓慢倒渣。然后参加≥3吨白灰稠渣，并先降枪后开氧。
留渣操作，由于所留渣中有大量的氧化铁，应当不会简洁返干。
但是，由于吹炼前期有大量氧化铁，前期为防喷溅应当低枪位操作，假设中期枪位不做转变，提高会消灭返干
炉渣返干：是吹炼中期由于碳氧猛烈反响，炉渣中〔FeO〕降低，致使炉渣中2CaO.SiO2、CaO等高熔点的物质析出，炉渣变稠，这一现象称之为炉渣返干。在吹炼过程中，因氧压高，枪位过低，尤其是在碳氧化剧烈的中期，〔TFe〕含量低导致熔渣
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金属转炉冶炼
汇报人：可编辑
2024-01-06
金属转炉冶炼概述
金属转炉冶炼工艺流程
金属转炉冶炼的设备与工具
金属转炉冶炼中的环境保护与安全
金属转炉冶炼的未来发展与挑战
目录
CONTENT
金属转炉冶炼概述
01
金属转炉冶炼是一种将金属矿石或再生金属原料通过高温熔炼和氧化还原反应，生产出金属或合金的过程。
定义
金属转炉冶炼具有高效率、低能耗、低污染等优点，是现代金属冶炼的主要方法之一。
特点
金属转炉冶炼是工业生产中不可或缺的环节，能够提供大量高品质的金属材料，满足各种工业需求。
满足工业需求
金属转炉冶炼的发展对于推动经济发展具有重要意义，能够促进相关产业的发展，提高国家的经
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转炉冶炼与炼铁工艺汇报人：可编辑2024-01-06
contents目录转炉冶炼基础炼铁工艺概述转炉冶炼与炼铁工艺的关系转炉冶炼技术发展炼铁工艺技术发展案例分析
01转炉冶炼基础
转炉冶炼过程中，通过吹入氧气或空气，使铁水中的杂质和碳、硅等元素氧化，生成气体和炉渣排出，同时还原剂如废钢、铁合金等被氧化，生成所需的钢水。转炉工作原理主要是通过铁水、废钢、铁合金等原材料在高温下进行氧化还原反应，生产出不同成分和规格的钢水。转炉炉体通常为圆筒形，内衬耐火材料，炉膛尺寸和形状根据工艺要求和生产规模而定。转炉工作原理
转炉冶炼过程转炉冶炼过程包括装料、熔化、氧化、还原和出钢等阶段。在装料阶段，将原材料