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三米滚珠丝杠螺旋线误差激光测量系统设计的中期报告
一、项目背景
三米滚珠丝杠是机械传动中常用的一种,其优点包括精度高、寿命长等等。在实际应用中,为了保证三米滚珠丝杠的精度,需要对其进行测量,以便及时发现和解决问题。
目前,滚珠丝杠的测量一般采用机械测量方式,但该方式操作复杂、精度低。为此,研发一种精度高、自动化程度高的测量系统,已成为一项迫切需要解决的问题。
二、项目目标
本项目旨在设计一种三米滚珠丝杠丝杠螺旋线误差的激光测量系统,以提高测量精度和效率。具体包括以下目标:
1.实现三米滚珠丝杠的螺旋线误差的激光扫描测量;
2.实现测量数据的自动采集、处理和分析;
3.实现测量数据的可视化展示和分析。
三、项目方案
1.激光测量原理:
通过激光扫描三米滚珠丝杠的螺旋线,利用相位测量原理获取螺旋线的形态特征,最终计算出丝杠螺旋线的误差。
2.激光测量系统构成:
激光发射器、干涉仪、相位测量部分、数据采集和处理部分、可视化展示部分等。
3.系统设计
(1)激光发射器
采用半导体激光器,波长为780nm,功率为50mW。通过准直器使激光束得到聚焦,达到扫描的能力。
(2)干涉仪
采用两束共焦干涉仪。干涉仪部分由PM光纤、分束器和反射器组成。一束光线通过分束器和反射器送回对光源的反射,另一束光线直接照射到样品上。由于反射光和照射光在相遇区域发生干涉,反射光经过分束器送回检测器。利用二者信号的差分进行相位测量。
(3)相位测量部分
将干涉仪获取到的数据转换成数字信号,利用相关算法计算出螺旋线的形态特征。
(4)数据采集和处理部分
将螺旋线的形态特征转换成数字信号通过AD转换器转换成计算机可读取的数据。同时对数据进行储存和处理,进行分析以及错误抑制处理等。
(5)可视化展示部分
通过编程设计,将数据进行可视化展示并输出结果,达到结果分析和判断的目的。
四、项目进度
1.项目启动-2021年9月1日
2.需求调研-2021年9月1日~2021年9月15日
3.方案设计-2021年9月16日~2021年10月15日
4.硬件系统设计-2021年10月16日~2022年2月28日
5.软件系统设计-2022年3月1日~2022年6月30日
6.测试验证与调试-2022年7月1日~2022年9月30日
7.项目结题与验收-2022年10月1日
五、风险控制
在项目的开发过程中可能会存在的风险有硬件设计成本过高、技术难度大、实际测量精度无法满足要求等。为了有效控制风险,我们将采用以下措施:
1.合理规划开发进程,安排充足的时间进行系统设计和开发,保证项目的正常进行;
2.统一采购硬件,选择优质供应商,保证初步的成本控制;
3.加强技术交流和沟通,随时评估技术难点,尽早寻找和解决问题;
4.严格按照测量标准和流程测试验证,并与实际需求进行比对和校准。
总之,本项目旨在设计一种三米滚珠丝杠的螺旋线误差的激光测量系统,通过较为完善的方案设计,合理规划项目进度和风险控制措施,旨在达到较为准确和稳定的测量结果,为滚珠丝杠的生产和应用提供技术支撑。