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第24卷第3期 北 京 科 技 大 学 掌 搬
2002年6月 JournaIofunive硌竹ofscienceandl。ch帅IogyBe时iⅡ譬 JⅡn.2002
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转炉污泥生产炼钢用氧化球团的试验
王习东¨ 董元篪2’ 彭绍峰2’ 王福明” 李文超
)北京科技太学冶金学院理化系.北京1000832)华东冶金学院冶金系.马鞍山243002
擅要 以转炉污泥为原料.配人有机和尤机复台结合剂,采用压制成型和低温焙烧的方法研
制了高性能转炉污泥球团,并探索了影响球团强度的各种因素试验发现球团强度随着焙烧温
度的升高,球团强度增加,当温度达到大约873K时强度达到极值:当温度超过873K时,随着
盲机结合剂及结晶水的挥发.球团强度又明显F降;当温度超过1300K时.固相扩散增加,并出
现液相烧结,因而球团强度显著增加.对影响球垃I强度的因素进行了模式识圳分析找到厂目
标优化区,确定了适宜的球团生产f‘艺条件.
关键词 转炉;污泥;球团;复合结合;综合利用
分类号TF702△
转炉炼钢污泥的主要成分为氧化铁及氧化 析.(2)配料.以转炉污泥为基本原料.配加不同
钙.这些都是有益的金属原料及造渣用熔剂。但 含量的有机结合剂和无机结合剂等.(3)混料使
是由于转炉炼钢污泥粒度细小、含水量高及不 各种物料充分混合.(4)压球.以5MPa的的压
易与其他物料混合,使其作为高炉冶炼的烧结 力把混合料压制成型.(5)干燥.生球在窄气中自
矿原料非常困难.目前,各大钢厂的转炉污泥大 然于燥24h.(6)烧结.考虑到转炉炼钢用氧化球
彗堆积,不仅浪费r资源,而且造成环境污染. 团对球团强度要求较低,为降低生产及设备成
转炉炼钢污泥球团代替炼钢用氧化铁皮或 本,试验采用低温烧结的方法.(7)性能柃测.馀
澳矿将是转炉污泥最合理的,可以大量利用.本 测球团的强度及成分变化等.
文以马鞍III钢铁公一J第三钢铁厂的转炉污泥为 由于生球在烧结前需具有一定的强度以保
原料,利用有机和无机复合结合机理,采用压制 证厂内运输的需要,适当加入有机结合剂口r提
成型和低温焙烧的方法研制了高性能转炉污泥 高生球的室温强度.膨润土是球团的常用的无
球团,探索了影响污泥球团强度的各种因素 机结合剂,但是,膨润土中sio?含量很高.在烁
钢生产中将明显增加炉渣及造渣剂用量.用牛
l试验原料及步骤 石灰部分代替膨润上不仅减少sio:等脉石成分
的加入,而且生石灰本身是炼钢乍产中必不叮
试验用转炉污泥组成的质量分数TFe为
少的造渣剂.
58.42%,Feo为52.04%,cao为13.06%,si02为
3.06%,M90为1.99%,C为2.65%,其他为%
2试验结果
1.97%.
试验用无机结合剂分别为生石灰(B1)和膨 用各原料组成的试样压球后在/f:|J温度下
A2 进行焙烧,并检测其耐压强度,试验结果如同
润土(B2);有机结合剂为作者研制的A川J
复合结合剂,A1与A2分别为聚丙烯酰胺和羧l~4所示.对部分试样进彳了了2m落卜}式验.
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