铝合金在线精炼除气工艺.pdf
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(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN117418114A
(43)申请公布日2024.01.19
(21)申请号202311581435.5(51)Int.Cl.
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典型铝合金熔炼工艺
2013-11-19 11:18:57
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来源：?中铝网?
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随着科学技术的发展，汽车、造船、航空、航天及其他制造业对铝合金铸件的品质要求也愈来愈高，除了保证化学成分、力学性能和尺寸精度外，不允许铸件有气孔、缩孔等缺陷。而铝合金的熔炼则是铸件生产过程中的一个很重要的工序。多年来的生产经验证明，熔炼工艺过程控制不严，铸件很容易产生针孔、氧化夹渣、缩松等缺陷，直接影响铸件质量。因此，要想获得优质铝合金铸件，必须严格控制熔炼工艺。
一、熔炼前的准备
1.严格控制炉料质量。炉料质量是铸造生产的源头，直接影响到最终铸件的质量，成分不合格导致产品成批性报废。因此，
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(21)申请号 202210127196.5
(22)申请日 2022.02.11
(71)申请人 百色智成新材料科技有限公司
地址
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(22)申请日
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铝合金精炼与净化的实际应用案例;01;;;;02;总结词;;;除了上述三种精炼技术外，还有一些其他的技术也被应用于铝合金的精炼与净化。;03;;铝合金的晶粒大小对其力学性能和加工性能有重要影响。通过晶粒细化技术可以减小铝合金的晶粒尺寸，提高其力学性能和加工性能。常用的晶粒细化剂包括铝钛硼、铝钛碳等。;;04;;熔炼技术的改进;;05;;;;;感谢观看
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(10)授权公告号 CN 213507137 U
(45)授权公告日 2021.06.22
(21)申请号 202022249877.8
(22)申请日 2020.10.12
(73)专利权人 徐州市荣华铝业有限公司
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《 汽车轮毂用A356铝合金的精炼及净化》.docx
《汽车轮毂用A356铝合金的精炼及净化》篇一
一、引言
随着汽车工业的快速发展，汽车轮毂作为汽车的重要组成部分，其材料的选择和制造工艺对汽车性能有着重要影响。A356铝合金因其良好的铸造性能、机械性能以及成本效益，已成为汽车轮毂制造的首选材料。然而，A356铝合金的精炼及净化工艺对提高其性能、保证产品质量至关重要。本文将详细探讨A356铝合金在汽车轮毂制造中的精炼及净化过程。
二、A356铝合金的成分及特性
A356铝合金是一种以铝为基础，添加硅、铜、镁等元素的合金。其具有优良的铸造性能、机械性能以及抗腐蚀性能，适用于制造各种铸造件。此外，A356铝合金的流动性好，易于填充铸型，且具有良好的加
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铝合金锻造工艺.docx
铝合金锻造工艺
一、锻造概论
铝合金锻造旳种类如下：
由于铝合金各组元不同，从而体现出合金旳物理、化学性能均有所不同，结晶过程也不尽相似。
故必须针对铝合金特性，合理选择锻造措施，才干避免或在许可范畴内减少锻造缺陷旳产生，从而优化铸件。
1、铝合金锻造工艺性能
铝合金锻造工艺性能，一般理解为在布满铸型、结晶和冷却过程中体现最为突出旳那些性能旳综合。流动性、收缩性、气密性、锻造应力、吸气性。铝合金这些特性取决于合金旳成分，但也与锻造因素、合金加热温度、铸型旳复杂限度、浇冒口系统、浇口形状等有关。
(1)流动性
流动性是指合金液体充填铸型旳能力。流动性旳大小决定合金能否锻造复杂旳铸件。在铝合金中共
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铝和铝合金的焊接工艺.pdf
上海意兰可电力电子设备有限公司Shanghai InducTek Electric Electronic Equipment Ltd
铝及铝合金的焊接工艺
铝及铝合金的焊接工艺
铝及铝合金的焊接特点
(1) 铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3 ）熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的
比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。焊
接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接
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* * 铝合金焊接工艺 1 铝合金的焊接技术特点 由于铝合金所具有的独特的物理、化学性能，使其在焊接过程中有以下几大特点： 1.1 极强的氧化能力 铝合金与氧的亲和力很大，在空气中极易与氧化合在其表面生成致密 的、厚度约为0.1μm的氧化膜(Al2O3) ，其熔点极高（约2050℃）、密度大(3.95~4.10kg/m3),属于难熔物质，焊接时会阻碍金属之间的良好结合，导致未焊透“焊缝夹渣”不熔合现象，且由于氧化膜吸附大量水分，容易使焊缝产生气孔 。 1.2 高的热导率和导电性 铝合金具有较大的
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(铝合金窗安装工艺.docx
铝合金窗安装工艺标准7．3．2 施工准备7．3．2．1 技术准备施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。7．3．2．2 材料要求（1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。（3）进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。目前使用较广泛的铝合金门窗型材有：46 系列地弹门型材；90 系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材；73 系列
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铜合金的电解精炼工艺研究论文.docx
铜合金的电解精炼工艺研究论文
摘要：
本文主要研究了铜合金的电解精炼工艺，通过分析电解精炼的基本原理、影响因素以及实际应用，旨在为铜合金电解精炼工艺的优化提供理论依据和实践指导。通过对电解精炼工艺的深入研究，有望提高铜合金的质量和产量，满足我国铜合金工业的发展需求。
关键词：铜合金；电解精炼；工艺研究；影响因素；应用
一、引言
（一）电解精炼的基本原理
1.电解精炼的定义：电解精炼是一种利用电解原理对金属进行提纯的工艺，通过在电解槽中添加电解质溶液，使金属离子在电极上发生氧化还原反应，从而实现金属的提纯。
2.电解精炼的原理：电解精炼的基本原理是利用电解质溶液中的离子在电极上的氧化还原反应
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铜合金的电解精炼工艺优化论文.docx
铜合金的电解精炼工艺优化论文
摘要：
本文针对铜合金的电解精炼工艺，探讨了优化工艺的必要性及其在提高铜合金质量、降低能耗和减少环境污染等方面的作用。通过对电解精炼工艺的原理、影响因素和现有技术的分析，提出了优化电解精炼工艺的具体措施，旨在为铜合金生产提供理论指导和实践参考。
关键词：铜合金；电解精炼；工艺优化；质量提升；能耗降低
一、引言
（一）铜合金电解精炼工艺的重要性
1.内容一：提高铜合金质量
1.1电解精炼是铜合金生产的关键环节，通过电解精炼可以去除铜合金中的杂质，提高其纯度和性能。
1.2优化电解精炼工艺可以显著提升铜合金的机械性能、耐腐蚀性能和导电性能，满足高端制造业的需求。