冲床安全生产培训.pptx
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冲床安全生产培训;目录;01;冲床是一种工业设备，通过压力将金属板材冲压成所需形状。;;冲床应用领域及发展趋势;02;安全生产定义;人为因素;;03;操作人员必须熟悉设备结构、性能和操作规程，掌握设备操作的技能和知识。;;;04;
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冲床安全生产培训;目录;冲床安全生产概述;冲压工艺原理;机械性伤害;;操作前准备;设备检查与维护;;;操作中的安全措施;正确的工作姿势与身体平衡;禁止手入模具;运行中的调整与维修禁止;操作后的处理;设备关闭与清理;确保离合器与制动器工作正常，能够可靠地实现冲床的启动与停止。;按照设备说明书进行日常维护，包括加油、更换易损件、紧固螺丝等，确保设备正常运行。;应急处理与事故预防;紧急停机程序;;应急演练与培训;法律法规与标准;安全生产法;制定详细的冲床安全操作规程，规范员工操作行为。;;案例分析与经验分享;冲床事故案例分析;安全生产成功经验分享;;THANKS
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《冲床安全培训》课件.ppt
冲床安全培训欢迎参加冲床安全培训。本课程旨在提高操安全意识，减少事故发生。我们将全面介绍冲床操作的各个方面，确保您掌握必要的安全知识和技能。
课程目标提高安全意识培养操对冲床潜在危险的认知，树立安全第一的理念。掌握操作技能学习冲床正确操作方法，熟悉各项安全措施。应急处理能力培养紧急情况下的快速反应能力，减少事故损失。法规遵守了解相关安全法规，严格遵守操作规程。
冲床工作原理动力传递电机带动飞轮，通过传动机构将动力传递给滑块。滑块运动滑块在导轨上作往复运动，带动上模具上下移动。冲压成型上下模具闭合时，对工件施加压力，实现冲裁、弯曲或成型。循环往复滑块回程后，准备下一次冲压，形成连续工作循环。
常
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《冲床安全意培训》课件.ppt
冲床安全意识培训
欢迎参加冲床安全意识培训。本课程旨在提高操作人员的安全意识，减少事故发生。
课程背景
冲床事故频发
近年来，冲床相关事故呈上升趋势，造成严重的人员伤亡和财产损失。
安全意识薄弱
许多操作人员缺乏必要的安全知识，忽视了潜在的危险。
法规要求严格
新的安全法规对冲床操作提出了更高的要求，企业需要及时应对。
课程目标
1
提高安全意识
2
掌握操作技能
3
预防事故发生
4
保障生产安全
冲床基本构造
机架
支撑整个冲床的主体结构，承受冲压力。
滑块
带动上模上下运动，实现冲压动作。
工作台
安装下模，放置工件的平台。
传动系统
驱动滑块运动的核心部件。
冲床运行原理
动力传输
电
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《冲床安全意培训》课件.ppt
*******************冲床安全意识培训本课件旨在提高员工对使用冲床设备的安全意识,了解常见的安全隐患并采取有效预防措施,确保工作环境和作业过程的安全性。课程目标1提高安全意识帮助操作人员深入了解冲床的工作原理和安全隐患,增强冲床安全操作意识。2掌握基础知识系统讲解冲床的结构组成、运行过程和常见故障,为后续实践操作奠定基础。3学习安全操作介绍冲床安全操作规程和应急处理措施,提高操作人员的安全操作技能。4培养责任意识加强对安全生产责任制度和管理体系的理解,增强个人安全责任意识。什么是冲床冲床是一种高效的冲击成型机械,广泛应用于金属加工、汽车制造、电子电器等多个行业。它以强大的冲击力
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冲床安全操作培训.pptx
;;;;;;汽车制造;;安全操作规程;操作前的准备工作;禁止违规操作;发现冲床故障或异常情况时，应立即停机，并向主管或维修人员报告。;;;根据工作环境和任务需求选择适当的防护装备，确保其功能齐全、性能可靠。;;;;冲床操作中的危险源识别;监控与改进;熟悉冲床紧急停机操作，遇到危险情况能够迅速停机。;案例分析：冲床事故原因及教训;;;通过笔试或在线测试，考核员工对冲床安全知识的掌握程度。;持续改进与提高安全意识的措施;安全文化建设的重要性;;确保冲床设备各项功能正常，熟悉设备操作界面和紧急停止按钮位置。;强调冲床操作过程中的安全规范和注意事项，避免操作失误导致事故。;学员互动交流与心得分享;评估
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冲床安全培训讲述.ppt
安全事故案例分析 1.2003年7月22日深圳一企 业员工李某在车间内用冲床 冲线路板，在未使用夹具的 情况下直接将手伸入到冲床 危险区域内拿取线路板，在 这个过程中他的四个手指被 冲床冲断。 事故分析1 取送制件时引起的占31.5%; 发生在设备操作中改正或扶持材料的占25.6%: 模具安装调试中的占20.4%; 材料运输中的占13.9%; 安全装置不完备的占4.0%; 模具不好用的占2.0%; 起动踏板故障引起的占0.6%; 其它占0.6% 按操作方式分析：脚踏开关操作占69%，按钮操
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钣金冲床安全操作培训.pptx
生产部：栾允懂 ;;不懂不会不是荣耀
无学无习才是羞耻;机床的认识-----冲床1;机床的认识-----冲床2;机床的认识-----冲床3;设备维护体制中的定位;工作机构 即曲柄滑块机构(或称曲柄连杆机构)，它由曲轴、连杆、滑块等零件组成，其作用是机床的工作将曲柄的旋转运动转变为滑块的直线往复运动，再由滑块带动模具工作。
传动系统 包括齿轮传动、带传动等机构，起能量传递作用和速度转换作用。
操纵系统 包括离合器、制动器等部件，用以控制工作机构的工作和停止。
能源系统 包括电动机、飞轮。
支承部分 主要指机身，把压力机所有部分联结成一个整体。
辅助系统和装置 如润滑系统、 过载保护装置以及
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冲床操作安全培训.pptx
;;;冲压特点;冲床结构组成及功能;操作前准备;常见问题及解决方法;;;;危险区域警示标识和隔离措施;停机并断开电源;;启动前检查和准备工作要求;使用专用工具;;;;风险识别方法和评估标准介绍;隐患
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冲床操作安全培训.pptx
冲床操作安全培训
演讲人：
日期：
目录
CATALOGUE
冲床操作概述
冲床操作安全规范
冲床操作常见风险及预防
冲床操作事故案例分析
冲床操作安全培训总结
冲床操作概述
01
PART
冲压
利用模具对板材、管材等施加外力，使其产生塑性变形或断裂分离。
冲裁
主要用于分离材料，包括落料、冲孔、切断、修边等工序。
成型
将材料弯曲、卷边、扭曲等，使其成为所需形状和尺寸。
精密冲压
具有高精度和高效率的冲压方式，主要用于电子、仪表等领域。
冲床的基本原理
通过电机驱动曲轴连杆机构使滑块做往复运动，实现冲压作业。
利用液压油的压力传递能量，实现冲压作业，具有压力大、精度高等特点。
利用压缩空气
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冲床安全操作培训.pptx
冲床安全操作培训;06;01;冲床的定义及分类;;;;02;操作前准备工作;正确使用个人防护用品;禁止非操作人员进入;;03;危险源辨识方法及步骤;常见危险源及预防措施;风险评估与分级管理策略;;04;定期检查与专项
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数冲冲床安全培训.pptx
数冲冲床安全培训
演讲人：
日期:
目录
CATALOGUE
01
设备基础知识
02
操作规范要求
03
安全防护措施
04
应急处理流程
05
培训考核机制
06
维护保养制度
设备基础知识
01
PART
床身
冲床的基础部件，通常是铸铁或钢板焊接结构，用于支撑和固定其他部件。
曲轴与连杆
将电机的旋转运动转换为滑块的上下往复运动，是冲床的主要传动部件。
滑块
装载上模具，在曲轴连杆的驱动下，沿床身导轨做上下往复运动，完成冲压工作。
离合器与制动器
控制曲轴与电机的连接与断开，实现滑块的运动和停止。
冲床结构组成解析
通过编程器或计算机将零件的加工信息输入到数控系统。
数控系统根据输入的
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冷制冲床安全培训.pptx
冷制冲床安全培训
演讲人：
日期:
目录
CATALOGUE
01设备基础认知02安全操作规范03风险识别与防护
04应急处理措施05维护保养规范06培训考核机制
PART01
设备基础认知
冷制冲床结构组成
机架
冷制冲床的支撑结构，通常采用高强度钢材和铸铁制造，具有足够的强度和刚度。
工作机构
冷制冲床的工作机构包括曲轴、连杆、滑块等部件，用于将电动机的旋转运动转
化为滑块的往复直线运动。
模具装置
冷制冲床模具装置包括上模和下模，上模固定在滑块上，下模固定在机身工作台
上，通过模具的相对运动实现金属的冲压加工。
控制系统
包括电气控制系统和机械控制系统，用于控制冷制冲床的运行、停止、紧急
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数控冲床安全培训.pptx
数控冲床安全培训;目录;数控冲床安全操作基础;操作人员资格与培训要求;设备结构与功能介绍;安全操作许可与责任;作业前准备与检查;;润滑油检查;按照操作手册正确安装模具，确保模具与设备匹配。;操作过程中的安全控制;启动与空
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冲床安全生产规程P7.pdf
冲床安全生产规程
由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规
程。
1．暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试
车。
2．开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离
合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。
3．安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须
紧固牢靠，并经过试压检查。
4．工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具
（镊子或送料机构）进行操作。模具
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五金冲床安全培训课件.pptx
五金冲床安全培训课件;目录;五金冲床概述;;五金冲床结构组成;开机前检查;安全基础知识;;危险源识别与风险评估;头部防护;五金冲床安全操作规程;;;;异常情况处理及报告流程;危险防范与应对措施;;电气火灾事故原因分析及扑救方法;;紧急情况下自救互救技