JBT 5171-2006铡草机 刀片.pdf

ICS 65.040.20B 93备案号：19771—-2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 5171—2006代替JB/T 5171—1991刀片草机Blades of chopper2006-12-31 发布2007-07-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T.5171—2006目次前言。11 范围。规范性引用文件。2.技术要求。3 4 试验方法。检验规则。56标志、包装与贮存质量保证期 JB/T 5171-2006前本标准代替JB/T5171一1991《草机刀片》。本标准与JB/T5171—1991相比，主要变化如下：-本标准对刀片所用材料没有要求。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由呼和浩特畜牧机械研究所归口。本标准起草单位：呼和浩特畜牧机械研究所。本标准主要起草人：杨铁军。本标准所代替标准的历次版本发布情况：-JB/T 5171--1991。II JB/T 5171--2006草机刀片1 范围本标准规定了刚草机、青饲切碎机的动刀片、定刀片（以下简称动、定刀片）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存等要求。本标准适用于加工饲草料的草机、青饲切碎机的动、定刀片。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 230.1 金属洛氏硬度试验第 1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）（GB/T 230.1—2004，ISO 6508-1：1999，MOD)GB/T 1184形状和位置公差未注公差值（GB/T 1184-1996，eqVISO 2768-2：1989)GB/T 1958产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定GB/T 4879防锈包装3技术要求3.1动、定刀片应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.2 动、定刀片淬火区宽度为刀片宽度的三分之一。淬火区硬度为 45HRC～52HRC 或 52HRC～58HRC；非萍火区硬度不得大于38HRC。3.3动、定刀片刃磨表面粗糙度Ra的最大允许值为6.3um。3.4动、定刀片刃口应锋利，不得有脱碳层、软点及崩刃、裂纹等缺陷。动刀片刃口厚度不大于0.1mm.3.5定刀片刀体应平直，直线刃口的动、定刀片，其刀刃的直线度公差应符合GB/T1184规定的公差等级12级；弧形刃口的动刀片，刀刃的线轮廓度为0.3mm～0.5mm。3.6用双层钢板或用锻接、焊接法制造的双层动刀片，切削层厚度应不小于1mm。3.7切削层与刀体锻接、焊接处不得有夹层、夹灰等缺陷。联成一体的面积不少于85%。3.8·一台刚草机配两把动刀片时，其刃磨周期（按纯工作时间计）不少于6h；配四把动刀片时，应不少于10h。在规定时间内刚切的物料应无严重撕裂现象。3.9每台草机动刀片之间的重量差不得大于动刀片设计重量的2%。3.10动、定刀片的刃口形状应保证刃磨方便。4试验方法4.1刀片硬度测量按GB/T 230.1的规定在距动、定刀片刃磨面边缘5mm处，等距离选四点（第一点不记）检验硬度，见图1。后三点中如有一点不合格，应加倍复验；如仍不合格，则判为不合格。动、定刀片的非淬火区硬度的测定位置，应距淬火区10mm。双层刀片应在切削层上检验。4.2表面粗糙度参数值的测量用表面粗糙度样块或表面粗糙度测量仪，测量动、定刀片的刃磨表面的表面粗糙度参数值。 JB/T 5171—2006图14.3刃口直线度、线轮廓度误差的测量可选用 GB/T 1958 规定的直线度、线轮廊度检测法的任一种方法检验。4.4刃口角度、刃口厚度测量刃口角度、刃口厚度应在刀片两端不超过刃长的1/10处及其中心位置的三个截面上进行。用样板或其他测量工具在放大20倍以上的投影仪上画出截面图样进行测量，见图2。刃口角度也可用万能角度尺测量。刃口呼度刃磨面刃口角图 24.5双层刀片锻接、焊接面积的测量用无损探伤仪测定未锻接、焊接部分的面积。4.6刃磨周期的测定试验用刀片不少于两副（一副刀片即为一台草机装配的动、定刀片）。将磨好的一副刀片安装在运转良好的草机上进行切，直至不能正常切为止（其单位草长度电产量不得低于25kg/kW·h·mm)，记录其纯工作时间。每副刀片至少磨四次，计算平均一副刀片刃磨一次的纯工作时间。5 检验规则5.1动、定刀片需经制造厂检验部门检验合格后，方可出厂。5.2出厂检验：5.2.1刀片出厂检验时按批提交验收，批量数N=281～500。其质量不合格分类及抽样方案见表1。抽样方案是正常检查一次抽样方案。表1B