CY_T 60-2009纸质印刷品烫印与压凹凸过程控制及检测方法.pdf

ICS 37.100.01A 17CY备案号：262182009中华人民共和国新闻出版行业标准CY/T 60-2009纸质印刷品烫印与压凹凸过程控制及检测方法Hot foil-stamping embossing process control and test methodson paper-based print products2009-06-21发布2009-06-21实施中华人民共和国新闻出版总署发布 CY/T 602009目次前言范围2规范性引用文件术语和定义A工艺基础条件5工艺过程控制要求6质量要求7检测方法 CY/T 602009前言本标准由中华人民共和国新闻出版总署批准。本标准由全国印剧标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位：星光印剧（苏州）有限公司、十博斯特（上海）有限公司、上海理工大学、库尔兹压烫科技（合肥）有限公司、上海烟草包装印刷有限公司、国家印刷装潢制品质量监督检验中心,本标准主要起草人：王晓红、股金华、戴祖玺、刘铮、曹静、周宇侃、任瑞宝、马勇、王淮珠。本标准为首次发布。II CY/T 60 2009纸质印刷品烫印与压凹凸过程控制及检测方法1范围本标准规定了纸质印刷品烫印与压凹凸过程控制及检测方法的术语和定义、工艺基础条件、工艺过程控制要求、质量要求、检测方法。本标准适用于纸质印刷品的烫印与压凹凸过程控制及检测。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，GB/T7706凸版装潢印刷品GB/T14216塑料膜和片湿润张力试验方法（GB/T142162008，idtISCY/T3色评价照明和观察条件3术语和定义下列术语与定义适用于本标准。3.1爆裂eracking烫印/压凹凸物表面破裂的现象。3.2糊版flaky超出应烫印图文范围而造成烫印图文模糊不清的现象。3.3漏烫missing烫印图文缺失的现象。工艺基础条件4.1基材要求4.1.1表面平整清洁，无脏点瑕疲。4.1.2表面张力≥3.6×10°N/m4.2烫印材料要求4.2.1表面干净、平整，无裙皱。4.2.2同批同色色差（CIELab）△Eab≤1.5,4.3模具要求4.3.1模具版平整度应符合表1的要求。 CY/T 60 2009表1模具版平整度要求项目要求模具版表面任意两点之间的距离/mm≤15000E~0SI≥300厚度平均允差/mm± 0.05± 0.10± 0.154.3.2模具版加工精度应符合表2的要求。表2模具版加工精度要求项目要求模具表面任意两点之间的距离/mm≤150150~300300设计烫印图文相应位置距离允差/mmS00 干± 0.10± 0.15凹凸模具之间的配合压力均匀适当、不错位。5工艺过程控制要求5.1根据工艺要求设定烫印温度，温度波动范围控制在±10℃以内。5.2 调整压力均匀适当。5.3作业环境的温度：（23±7）℃；相对湿度：(60±15) %,6质量要求6.1烫印表面平实，图文完整清晰，无色变、漏烫、糊版、爆裂、气泡。6.2 烫印材料与烫印基材之间的结合牢度≥90%，6.3同批同色色差（CIELab）Eab≤3。6.4烫印与压凹凸图文与印剧图文的套准允差≤0.3mm。6.5压凹凸图文对应位置的凹凸效果无明显差异。7检测方法7.1基材表面张力检测按照GB/T14216的规定执行。7.2烫印材料的性能检测7.2.1外观测量条件符合CY/T3规定。7.2.2同批同色色差按照GB/T7706的规定执行。7.3模具检测在模具版平面上任取3点，使用分度值0.01mm的标准量具分别测量各点的厚度，取平均值7.4质量检测7.4.1外观检测条件符合CY/T3的规定。2 CY/T 6020097.4.2烫印材料与烫印基材的结合牢度检测按照GB/T7706的规定执行。7.4.3同批同色色差按照GB/T7706的规定执行，7.4.4使用分度值0.01mm的标准量具进行烫印套准检测。7.4.5在自然光下观察凹凸效果。3 CY/T 602009中华人民共和国新闻出版行业标准纸质印刷品烫印与压凹凸过程控制及检测方法CY/T 60 2009$印刷工业出版社出版北京海淀区翠微路2号(100036)河北省高碑店市鑫宏源印刷包装有限公司印刷各地新华书店经销版权专利不得翻印开本880×12301/16印张0.5字数6千字2009年7月第1版2009年7月第1次印.别印数1~2100书号：1580000-152定价：6.00元