净水厂工艺调试的方法简述.doc

净水厂工艺调试的方法简述 　　【摘要】水厂的调试运行是保证水厂经济、高效、节能和合格运行的保障。本文介绍了城市给水处理厂工艺调试的目的及内容，系统阐述了调试方法，并提出净水厂工艺调试中应注意的一些问题及相应的建议，对以后净水厂工艺调试运行具有借鉴和指导意义。 　　【关键词】净水厂；工艺调试；调试方法 　　当前，城市给水处理厂工艺调试的重要性已普遍被人们接受和认可，水厂建成后首先要进行工艺调试，才能使水厂在实际中合理运行，达到预期的设计目标。工艺调试是净水厂投产前的一项重要工作，其重要性表现在以下几个方面：①发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面的问题，使水厂正常投入运行；②实现工艺设计目标，即出水各项指标达到规范及设计要求；③确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，在出水水质达标的前提下，尽可能的降低运行成本[1]。 　　1.工艺调试的目的 　　根据设计单位的净水厂工艺流程及处理原理，对各个构筑物、设备、检测仪器及其运行效果进行在线检测，根据测试数据与设计参数进行对比，对偏差实时修正。根据各种工况下的运行记录，总结出比较稳定、安全、经济的运行模式。净水厂处理工艺流程各构筑物单元、设备按照设计正常运行，使处理后水达到设计的水量、水质要求。将运行调试的各环节参数确定下来，存储在系统自动控制运行软件中，保证净水厂按照已定的模式自动运行，达到设计的自动化程度。 　　2.工艺调试前应具备的条件 　　（1）按照设计文件内容，各构筑物、建筑物已施工完成，经检验可以投入使用； 　　（2）各构、建筑物内的设备安装完成，经设备供应商调试后可以安全稳定运行； 　　（3）仪表、自控等安装完成。仪表数据能准确上传，可实现点动、联动操作，自动控制模式能够满足净水厂设备自动投入工作状态需要； 　　（4）水厂的检验、化验设备经供应商安装调试可以正常使用； 　　（5）厂区电器防护、消防、防雷设施安装完成并能有效地工作； 　　（6）水处理药剂、化学试剂、玻璃器皿等准备就绪。 　　3.工艺调试步骤 　　净水厂的基本操作流程是水厂建设的首要重点，在具体的工作和操作中要切实贯彻，做到流程的科学有效[2]。因此工艺调试也须按流程步骤逐步调试，先将各处理单元依次从进水端至出水端调试完成，再整合在整个工艺流程的系统调试中，各单体调试合格，方可保证系统联合调试。分部分项工作及其工艺调试内容如下。 　　3.1总进水 　　1.流量计 水厂的进水量数据是净水厂运行参考的基础数据，这一数据影响到水厂一切数据的运算，流量计的精准计量室工艺调试的前提条件。使设备供货商精准的调整流量计的计量，核对沉淀池的有效容积与流量计的读数是否匹配，使其计量的数据能有效的指导加药量。 　　2.调流调压阀 总进水流量控制阀是净水厂的关键控制设施之一，净水厂需进多少水量，调流阀经过调整开启度必须能满足要求。流量计与调流阀互动，使净水厂处理水量满足供水量的需求。 　　3.2加药、加氯间 　　1.根据采购的絮凝剂、助凝剂的具体情况，实验、总结药物的制备批次、浓度，指导水厂工作人员制备药剂。 　　2.参照原水的样检结果，确定初步药物投加量，复核加药机自动投加药物的稳定性、准确性。 　　3.前加氯，在产品厂家专业人员的指导下，与水厂专业人员、自控人员一起，使加氯机能按进水量的变化自动按一定比例投加氯气。从反应池、沉淀池、滤池、清水池各点测试水中氯的含量，最终确定出经济、合理的前加氯量。 　　3.3混合反应池 　　水进入混合反应池前投加絮凝剂、助凝剂。絮凝剂与助凝剂是由主管道送来向各投加点分配的，计算出总投加量后，在此处调整各分支投加点的阀门，使各分支投加点的投加量与进水量匹配。确定反应池排泥时间及排泥周期。 　　3.4沉淀池 　　观察、检测沉淀池出水的水质情况、沉淀效果，确定絮凝剂、助凝剂的最佳投放量。根据观察、检测确定不同产水量时沉淀池的刮吸泥机的工作周期。 　　3.5滤池 　　滤池是净水厂重要的水处理单元，在调试中主要控制滤池的滤速，在满足产水量的情况下滤速小处理水效果好。滤池出水阀门开启度、开启速率对水质影响较大。经多次检测、调试后，确定不同产水量出水阀门的开启度和开闭速率。 　　运行确定不同产水量时单个滤池反冲洗的周期，周期内各环节运行的持续时间、强度。在滤池反冲洗时，气量、气水量、水量及各工况运行的时间由小、短到大、长逐步运行调整，归纳出有效、经济的运行模式。 　　在滤池满负荷运行时，在反冲洗条件设定中确定优先级条件，在滤速条件反冲洗、时间周期条件反冲洗中根据自控软件的情况确定优先执行的操作。不使同一个滤池在两种条件都具备的情况下多次冲洗，兼顾回流池的液位条件，必要时延迟下组滤池的反冲洗启动时间。 　　3.6反冲系统（水泵、鼓风） 　　在滤