SY_T 5723-2021CN石油天然气钻采设备 山地地震钻机.pdf

ICS 75.180.10CCS E 92SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5723—2021代替SY/T5723—2010石油天然气钻采设备山地地震钻机Petroleum drilling and production equipmentPortable drilling rig2021-11-16发布2022-02-16实施国家能源局发布 SY/T 5723—2021目次前言范围规范性引用文件术语和定义型式、型号、基本参数4.1型式4.2 4.3基本参数要求5.1 通用要求5.2 液压系统要求5.3气动系统要求5.4 钻井泵系统要求5.5动力系统要求5.6 动力头要求5.7钻具要求5.8环境健康安全要求5.9外观与涂漆要求试验方法6.1试验条件6.2空载试验6.3压力试验t9载荷试验6.5流量试验6.6震击试验6.7钻井试验检验规则7.1型式检验7.2出厂检验7.3检验项目7.4抽样规则7.5判定原则 SY/T 5723—20215min，然后再降到额定压力；气动系统出厂试验时，调节系统压力，使系统压力缓慢上升达到额定压力，保持5min，应无渗漏现象。6.3.3钻并泵系统型式试验时，调节系统压力，使系统压力缓慢上升达到额定压力的1.1借，保持5min，然后再降到额定压力；钻井泵系统出厂试验时，调节系统压力，使系统压力缓慢上升达到额定压力，保持5min。应无渗漏现象。6.4载荷试验6.4.1用电子秤测量提升机构的提升力，提升力为规定值，链条不应跳齿，钢丝绳不应打扭，加压马达连接处不应有渗漏，摩擦离合器应接合平稳、分离彻底，工作时不得有异响和不正常的打滑现象，且启动、制动平稳。测量三次，每次保持3min，6.4.2用电子样剩量加压机构的加压力，加压力为观定值，链条不应随固。测量三次，每次保持3mn，6.4.3用专用扭矩测试装置测量动力头的输出扭矩，输出扭矩应符合表1的规定。6.56.5.11用流量计测量空压机输出流量应符合表1的规定。6.5.22在钻井泵试验台上，用流量计检测钻井泵流量应符合表1的规定。6.6震击试验钻机运转正常情况下，将潜孔冲击器向下压住垫木做震击试验，震击时间应大于5min，各系统运转正常。6.7钻井试验6.7.1钻机运转正常情况下，根据钻机钻并功能，按表1中规定的钻井深度做钻井试验，并数应大于或等于一口。当钻机有两种以上的钻井功能时，每种钻井功能均需按规定的钻并深度进行钻并试验，每种功能试验并数均大于或等于一口。6.7.2目测：各种仪表应符合5.1.11的规定，各密封处应符合5.1.12的规定。6.7.3动力系统应符合5.5的规定。6.7.4动力头应符合5.6.1a)、b)、c)的规定，6.7.5测量机械运转部位的温度应符合5.1.13的规定。6.7.6测量噪声应符合5.1.14的规定。6.7.7钻具应符合5.7的规定。6.7.8环境健康安全应符合5.8的规定。7检验规则7.1型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品试制或老产品转厂生产的定型检验b) J正式生产后，如产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量及性能时；c) 1正式生产时，定期或累计100台时，应周期性进行一次检验：d）产品停产2年以上，恢复生产时， SY/T 5723—2021e）本次出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时。f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。7.2出厂检验产品出厂时，应按表2规定的出厂检验项目逐台进行检验，合格后附有产品质量合格证方能出厂。7.3检验项目检验项目应按表2规定进行，表2检验项目序号检验项目名称型式检验出厂检验本文件条款1机械运转部位温升检验5.1.13质量检验x5.1.163液压系统检验5.24气动系统检验VV5.35钻井泵系统检验V5.4 6动力系统检验5.5 动力头检验5.68钻具检验x5.7环境健康安全检验5.810外观与涂漆检验5.911空载试验6.212 压力试验6.313载荷试验x6.414流量试险x6.515震击试验6.616钻井试验6.7注，、表示应检验的项目，“×”表示不检验的项目。L抽样规则7,4.1型式检验：产品正常生产累计100台时抽查1台或每批次出厂检验连续出现5台检验未通过时。7,4.2出厂检验；每台钻机必检。7.5判定原则7.5.1型式检验：若抽出的样机在检验中有一项不合格，应加倍抽查，如仍有不合格，！则判定该批产品型式检验未通过。7.5.2出厂检验：如有一项不合格，则判定该产品出厂检验未通过。 SY/T 572320218标志。包装、运输及贮存8.1标志8.1.1钻机标志、铭牌应符合GB/T13306的规定，安装符合设计图样要求。8.1.2参数铭牌应标明：a）制造厂名或商标；b）产品名称和型号，c）钻机主参数；d）钻机总质量