HG_T 4806-2015 胶鞋 鞋底试验方法 压缩变形性.docx
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ICS 61.060
Y 78
备案号:49652—2015
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4806—2015
胶 鞋
鞋底试验方法
压缩变形性
Rubber shoes—Test methods for outsoles—Compression set
2015-05-11 发布
2015-10-01
实 施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
I
HG/T 4806—2015
前 言
本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会 (SAC/TC35/SC9) 归口。
本标准起草单位:莆田市标龙设备设计中心、莆田市产品质量检验所、福建泉州匹克体育用品有 限公司、贵人鸟股份有限公司、福建鸿星尔克体育用品有限公司、福建省助兴儿童用品有限公司、福 建华峰新材料有限公司、厦门中迅德检测技术有限公司、福建省鞋类产品质量监督检验中心。
本标准主要起草人:卓俊杰、陈建锋、戴建辉、谢巍、吴荣照、陈绍坚、蔡志杰、许春树、姚银 泉、傅星星、曾荣、吴国平、李天源、薛智华。
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HG/T 4806—2015
胶 鞋
鞋底试验方法
压缩变形性
1 范围
本标准规定了胶鞋鞋底恒温恒压变形和疲劳压缩变形的试验方法。
本标准适用于胶鞋发泡鞋底压缩变形的试验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
压缩变形 compression set
试样在完全去除引起压缩变形的外力后试样的变形量。
4 原理
胶鞋鞋底受外力压缩后,材料沿受力方向会发生形变,当外力去除后,材料仍然不能恢复原来的 几何尺寸,即出现压缩变形。本方法利用这一原理,将胶鞋鞋底制成标准试样后,在恒压、恒温和规 定时间条件下进行恒温恒定压力压缩试验,测量其恒温恒定压力压缩变形率;或将试样固定在坚硬平 台上,通过冲击物对试样不断冲击进行疲劳压缩试验,测量其疲劳压缩变形率。
5 试验装置
5.1 恒温恒定压力压缩变形装置
5.1.1 压力范围0~200kg, 精度±1.5 kg。
5.1.2 上压板、下压板、试样压板表面应平整。
5.1.3 恒温箱有足够的体积装载恒定压力压缩装置。
5.1.4 箱内温度可以在一定范围内自由调节,精度±2℃。
5.1.5 计时装置,范围0~99 h。
5.2 疲劳压缩变形装置
5.2.1 固定平台,采用刚性平台,平台总重量≥170kg, 并配置试样固定装置。
5.2.2 冲击头直径45 mm±0. 1mm, 表面为平整的圆柱体,冲击头的棱边倒角半径为1.0 mm 士
0.25 mm。
5.2.3 冲击物的质量为8.5kg±0. 1kg, 下落方式为自由落体,下落高度为70mm±2.5mm。
5.2.4 冲击循环速率为30次/min 土2次/min。
5.2.5 计数器量程为0~9999次。
5.3 厚度计
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HG/T 4806—2015
厚度计分度值为0.01mm, 符 合 GB/T 2941 的规定,压足直径为6mm, 所施加的压力为22
kPa±5 kPa,质量为63g。
5.4 游标卡尺
游标卡尺分度值为0.02 mm。
6 试样
6.1 恒温恒定压力压缩变形试样
6.1.1 试样在鞋底前掌裁取部位见图1,距边缘为13mm±1mm。
图 1 鞋底前掌裁取图
6.1.2 试样在鞋底后跟裁取部位见图2,距边缘为6mm±1mm。
图 2 鞋底后跟裁取图
单位为毫米
单位为毫米
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HG/T 4806—2015
6.1.3 试样为圆柱体,直径为20mm±1mm, 厚度为5 mm±0.5mm 。 如果试样厚度达不到要求
时,可以多层粘合,叠层不能超过3层。试样高度一致,表面平整。
6.1.4 试样数量,每组为3个。
6.2 疲劳压缩变形试样
6.2.1 试样在鞋底前掌及后跟上各选1处。
6.2.2 试样为圆柱体,直径为65mm±1mm, 厚度为5mm±0.5mm。 本方法不适用于厚度达不到 要求的试样。试样高度一致,表面平整。
6.2.3 试样数量,每组为2个。
7 试验条件
7.1 恒温恒定压力压缩变形
7.1.1 恒定压力135kg±1.5kg。
7.1.2 温度35℃±
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