第五章 预应力溷凝土结构工程.ppt

第四章 预应力混凝土工程 第三节 后张法施工 高架桥预应力混凝土梁拆除场景 1. 无粘结预应力筋的制作 无粘结预应力筋的制作是无粘结后张预应力混凝土施工中的主要工序。无粘结筋一般由钢丝、钢绞线等柔性较好的预应力钢材制作，当用电热法张拉时，亦可用冷拉钢筋制作 2. 无粘结筋的铺放 无粘结筋的铺设工序通常在绑扎完底筋后进行。无粘结筋铺放的曲率，可用垫铁马凳 ，或其他构造措施控制。其放置间距不宜大于2m，用铁丝与非预应力筋扎紧。铺设双向配筋的无粘结筋时，应先铺低的，再铺高的，应尽量避免两个方向的无粘结筋相互穿插编结。绑扎无粘结筋时，应先在两端拉紧，同时从中间往两端绑扎定位。 浇筑混凝土前应对无粘结筋进行检查验收，如各控制点的矢高；塑料保护套有无脱落和歪斜；固定端镦头与锚板是否贴紧；无粘结筋涂层有无破损等；合格后方可浇筑混凝土 3．无粘结筋的张拉 无粘结预应力束的张拉与有粘结预应力钢丝束的张拉相似。张拉程序一般采用0－103% ，然后进行锚固。由于无粘结预应力束为曲线配筋，固应采用两端同时张拉。 成束无粘结筋正式张拉前，宜先用千斤顶往复抽动几次，以降低张拉摩擦损失。实验表明，进行三次张拉时，第三次的摩阻损失值可比第一次降低16.8~49.1% 。在张拉过程中，当有个别钢丝发生滑脱或断裂时，可相应降低张拉力，但滑脱或断裂的根数，不应超过结构同一截面钢丝总根数的2％。 4．锚头端部的处理 无粘结预应力束通常采用镦头锚具，外径较大，钢丝束两端留有一定长度的孔道，其直径略大于锚具的外径。钢丝束张拉锚固以后，其端部便留下孔道，且该部分钢丝没有涂层，必须采取保护措施，防止钢丝锈蚀。 无粘结预应力束锚头端部处理的办法，目前常用的有两种办法：一是在孔道中注入油脂并加以封闭。二是在两端留设的孔道内注入环氧树脂水泥砂浆，将端部孔道全部灌注密实，以防预应力筋发生局部锈蚀。灌筑用环氧树脂水泥砂浆的强度不得低于35Mpa。灌浆时同时将锚杯内也用环氧树脂水泥砂浆封闭，即可防止钢丝锈蚀，又可起一定的锚固作用。最后浇筑混凝土或外包钢筋混凝土，或用环氧砂浆将锚具封闭。用混凝土做堵头封闭时，要防止产生收缩裂缝。当不能采用混凝土或环氧砂浆作封闭保护时，预应力筋锚具要全部涂刷抗锈漆或油脂，并加其他保护措施。 第五节 整体预应力结构施工 整体预应力板柱结构体系简介 以预制楼板和柱为基本构件。柱截面尺寸常为30cm×30cm、35cm×35cm、40cm×40cm。楼板一般预制成20cm厚的整块密肋楼板。板与柱接触面间的立缝中灌入砂浆或细石混凝土形成平接接头，在楼板与楼板之间的明槽中设置直线形或折线形预应力筋，然后对整个楼层施加双向预应力，使之形成整体空间结构。楼板依靠预应力的静摩擦力支承在柱上，板柱之间形成预应力摩擦节点。这是一种新型的结构体系，它改变了传统的“搁支传力”的习惯做法。板柱之间形成的摩擦节点是整体预应力板柱结构的关键部位。摩擦节点在双向预应力作用下，加上垂直荷载，节点处于三向受压状态，具有良好的强度和刚度，节点核芯区柱的混凝土具有较强的抗剪能力，这对抗震十分有利。 二）钢筋束、钢绞线束预应力筋的锚具及制作 钢筋束采用： 12，3～6根 钢绞线束采用： 3～6根 7 5 1、锚具 （1)JM12型锚具 楔块原理 可锚具多根预应力筋 既可作张拉端锚具，又可作固定端锚具。 JM12型锚具构造： （2）KT－Z型锚具（可锻铸铁锥形锚具） 用于螺纹钢筋束和钢绞线束。 （3）XM型锚具 可锚固： 钢绞线束 钢丝束 单根预应力筋 多根预应力筋 2、预应力筋制作 （1）制作工序： 开盘－－下料－－编束 （2）下料长度计算（与张拉设备和选用的锚具有关） 三）钢丝束预应力筋的锚具及制作 1、锚具 （1）钢质锥形锚具 适用于6、12、18、24根直径5mm碳素钢丝 （2）钢丝束镦头锚具 用于锚具12～54根直径5mm碳素钢丝的钢丝束。 （3）锥形螺杆锚具 适用于14、16、20、24、28根直径5mm的钢筋束。 2、钢丝束的制作 （1）制作程序： 调直－－下料－－编束－－安装锚具 （2）下料长度计算： ① 用钢质锥形锚具锚固的钢丝束，下料长度计算同钢筋束。 ② 用镦头锚具锚固的钢丝束，下料长度与A型、B型锚具以 及一端张拉或两端张拉有关。