铝合金模板技术标准分解.doc
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铝合金模板技术标准
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铝合金模板技术标准
编制目的
明确铝合金模板工程的标准做法,统一公司对铝合金模板施工工艺的管理。提高砼实测质量、观感质量及取消抹灰工艺从而减小空鼓开裂等质量通病,从而提升客户对于工程质量的满意度。
适用范围
本技术标准适用于某某所有在建或新建铝合金模板工程的设计、制作、施工以及技术管理。
编制说明
铝合金模板工程的实施,时昆明公司在以后很长一段时间内的主流施工工艺,针对砼垂直度、平整度、顶板水平度、截面尺寸、观感质量等质量通病缺陷以及新工艺带给我们挑战,结合兄弟公司铝合金模板工艺施工特点,工程管理部对铝合金模板工程的实施过程进行了分析,从材料选择、工艺流程、模板设计和加工、模板安装和验收等方面进行控制,要求施工单位严格按照技术标准要求进行施工,对于技术标准中有疑问的部分请与某某工程部进行沟通。
编制依据
除另有注明外,本工程须符合设计要求,符合国家、地方及行业标准,主要包括但不限于:
《铝合金建筑型材》GB/T5237《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892
《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190
《铝合金压铸件》GB/T13821、15114
《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100
《铝合金结构设计规范》G450100,150,200,30030,50 3.5~4.0 60 墙身
内转角
( IC ) 150 x 150,100 x 150,
100 x 100 楼层净高扣除转角板、角铝高度 3.5~4.0 60 墙身外转角
( EC ) 60 x 60 楼层净高扣除转角板、角铝高度 6.0 楼面模板
( D ) 400,450100,150,200,300 750,900,1050,1200 厚度6mm,型材板l肋高30,50 3.5~4.0 60 楼面转角
( SC ) 150 x 150,100 x 150,
125 x150 450,750,900,1200,1800,2400 3.5~4.0 楼面龙骨
(EB MB) 150 750,900,1050 50 3.0~4.0 60 第二步 铝模板
制作 总包确认模板深化设计图以后,但标准板可以提前生产 铝模板厂 铝型材开模订购、铝模板加工生产,支撑系统生产等。 60 第三步 铝模板试装 铝模板系统生产完成 铝模板厂 放线、模板系统组装,检查、整改 一般为15天 总包 (1)安排工人到工厂安装模板,熟悉铝模板组装方法。
(2)模板检查验收。 万科/监理 模板检查验收 第四步 铝模板进场 万科、监理、总包检查验收完成 铝模板厂、总包 模板编号、打包,进场安装 5 铝合金模板设计
总包提供经过会审的建筑结构施工蓝图、水电施工图、门窗二次深化设计图纸、砌筑构造深化设计图、施工方案、施工计划,铝合金模板厂家完成铝模板深化设计,深化设计图纸须经万科、总包审核确认。
铝模板的设计应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料等条件进行。
铝模及其支架的设计应符合下列规定。
应有足够的承载力、刚度和稳定性,应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力、风荷载和施工过程中所产生的荷载。
构造应简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。
当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时,应符合相应材质结构设计规范的规定。
铝模的深化设计应包括下列内容:
根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施,确定其构造和所承受的荷载。
绘制模板的设计图、支撑设计布置图、斜撑布置图、细部构造和异型模板大样图。
按照模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算。
制定模板安装以及拆除的程序和方法。
编制模板及其附件的规格、数量汇总表和周转使用计划。
编制模板施工安全措施及设计、施工说明书。
铝模详细的结构计算书。
其他节点要求:
滴水线设置:阳台顶、窗顶距离外侧20mm,上口宽10mm,下口宽20mm,深10mm通长设置。
分割线设置:每层沿外墙(凸窗及两侧无平行墙体的阳台梁部位可断开)楼板面位置下中心距140mm(凸窗及两侧无平行墙体的阳台梁部位可断开)里口宽10mm,外口宽20mm,深10mm通长设置。
填充墙抗裂:剪力墙、梁与填充墙相连部位设与填充墙匹配的压槽(墙板宽50mm,深度5mm,砌块宽100mm,深10mm).
厨卫间反坎一次性浇筑:厨卫间反坎应考虑填充墙类型进行偏位和缩尺(200厚墙墙板向内侧偏位5mm,缩尺10mm,170砌块下反坎宽度同砌块宽度居梁中设置,100厚墙体墙板向内侧偏位5mm,缩尺5mm,100
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