循环冷却水的水质稳定13.ppt

水在循环冷却过程中，由于水分的蒸发，溶解盐类浓缩，二氧化碳的逸出，外界污染物的进入等原因，会产生结垢、腐蚀及菌藻繁殖等现象，将影响循环水系统的正常运行，甚至引起生产工艺上的失调。为了使循环冷却水不产生上述现象而采取的水质控制措施，常称做水质稳定。 循环水工艺流程 影响循环水水质稳定性的因素 循环冷却水系统运行过程中水质的变化 水质处理方法 判断水质稳定程度的指标 结垢的控制? We are not angel any more 循环冷却水的水质稳定 循环水处理工艺流程 水垢的主要成分是碳酸钙(及氢氧化镁)。碳酸钙、重碳酸钙；游离CO2在水中存在下列平衡关系： 　　　 ????????????????Ca2+ + 2HCO3- → CaCO3 + CO2 + H2O? 当它们的浓度符合此平衡条件时，水质呈稳定状态；否则，将产生化学结垢或化学腐蚀。 造成碳酸钙沉积而产生水垢的原因有：水在冷却塔中与空气接触时，水中原有CO2逸入大气，破坏了上述平衡，使平衡向右移动；重碳酸盐受热分解；水的蒸发，使循环水中溶解性碳酸盐浓缩；在换热器热水出口端，由于水温升高，提高了平衡CO2需要量，造成CO2含量不足； 当水温降低时，水中平衡CO2需要量也降低，使水中的CO2超过平衡浓度，CaCO3溶解，水失去稳定性而具有腐蚀性。此外，无机酸的存在，亦产生腐蚀性。 化学腐蚀 属器壁或管壁的不同部位，由于材料的化学组分不均匀或沉积物不均，而具有不同的电极电位，当它们浸入有电解质杂质和溶解氧的水溶液中时，就形成局部原电池。电极电位较高的部位(如碳钢的渗碳体)成为阴极，而电极电位较低的部位(如碳钢的铁素体)成为阳极。以碳钢的电化学腐蚀为例 溶于水中的Fe2+进一步生成Fe(OH)2、Fe(OH)3、FeCO3等而沉积于器壁。由反应式可见，低pH位和溶解氧的存在，能加速腐蚀进程。? 循环水系统中，由于水温较高，为各种微生物的生长繁殖创造了条件。铁细菌能吸收溶解性铁化合物，使之变成包围在铁外的不溶性粘泥状氧化铁；硫酸盐还原卤可把水中硫酸盐变成腐蚀性的H2S；真茵粘液能促进粘垢的形成；藻类的代谢产物(溶解氧)能强化腐蚀过程；后生动物造成严重的机械阻塞， 补给水及周围环境(如空气)带进循环系统的泥砂及其它无机物、油类及其它有机物，与系统内积聚和生成的无机物、茵藻等，可通过机械沉积作用而产生各种污垢。 机械作用 循环冷却水系统运行过程中水质的变化 CO2含量降低 当冷却水中溶解的重碳酸盐较多时，水流通过换热器表面，特别是温度较高的表面就会受热分解，当循环水通过冷却塔，溶解在水中的C02会逸出，水的pH值升高，如水中溶有适量的磷酸盐与钙离子时，也将产生磷酸钙的沉淀。 CaCO3和Ca3(PO 4)2属微溶性盐，其溶解度随 着温度的升高而降低，从而引起循环水结垢 碱度增加 随着循环冷却水被浓缩，溶解在水中的C02逸出，冷却水的碱度会升高。 PH值升高 补充水进入循环冷却水系统后，水 中游离的和半结合的酸性气体C02在曝气过程中 逸入大气而散失，故PH值升高。 浊度增加 一方面补充水进入循环冷却水中后由于被不断蒸发、浓缩，另一方面循环冷却水在冷水塔内反复与大量的工业大气接触，把大气中的尘埃洗涤下来并带入循环冷却水中形成悬浮物，导致水中悬浮物和浊度升高。 溶解氧浓度增大 补充水进入循环冷却水系统后，在冷却塔内的喷淋曝气过程中，空气中的氧大量进入水中成为水中溶解氧，而溶解氧常是加速腐蚀的主要因素。 含盐量升高 补充水在循环过程中被蒸发时，水中无机盐等非挥发性物质则仍留在循环水中，故增大了循环水的结垢和腐蚀倾向。 有害气体的进入 循环冷却水在冷却塔内与工业大气反复接触时，大气中的SO2、 H2 S、NH3等有害气体不断进入循环水中，增进了对钢、铜、铝合金的腐蚀。 异养菌的生长 循环冷却水中，异养菌的生长繁殖最快，数量也最多，这类细菌能产生致命的粘液，产生生物黏泥，对循环水危害很大 水质处理方法 为了保证系统长期、有效、安全的运行，必须定期对系统进行清洗、预膜、加药、排污、补充新鲜水，对水质、腐蚀性等情况进行日常监控。 水质的稳定处理 防水垢的稳定处理法 控制循环冷却水的浊度 菌藻的处理 黏泥的处理 预膜 水质的稳定处理 影响循环水稳定的因素有水质污染、脱C02、浓缩作用、水温变化等。先进的水质稳定处理，使循环水系统能在较高的浓缩倍数下运行，既满足生产需要，又达到节水的目的。对于一个冷却系统而言，从直流水改为循环水，并浓缩