发电厂停(备)用热力设备保护方案.doc

发电厂停（备）用热力设备保护制度、方案 保护范围： 本方案列出了安泰发电厂停（备）用热力设备的防锈蚀基本要求、方法以及选用方法的原则。 本方案适用于安泰发电厂停（备）用热力设备如锅炉、汽轮机、加热器、凝汽器等热力设备的停（备）用防锈蚀保护。 停（备）用期间保护制度： 1、发电厂热力设备停（备）用期间应采取有效的防锈蚀措施，保护措施应根据具体情况而决定。 2、发电厂热力设备防锈蚀监督和工作制度 1）停（备）用热力设备的防锈蚀保护措施应由当值值长或专业车间组织实施，并实行操作票制度； 2）化学专业应负责制定保护方案，正确选用保护所用药剂，进行加药和保护期间化学监督，并对保护效果进行检查、评价和总结； 3）热机、锅炉专业应负责被保护设备和系统的安装、操作和维护，并建立操作台账。 3、停（备）用热力设备的防锈蚀率和防锈蚀指标合格率： 根据火力发电厂停（备）用热力设备的防锈蚀率和防锈蚀指标合格率，并达到如下要求： 停（备）用热力设备的防锈蚀率应达到80％及以上，防锈蚀率（?）按式计算，即： ? =（df /dt）×100％?????????????????????????????????????????? 式中：?——防锈蚀率，％；df——防锈蚀时间， dt——停（备）用时间。 2）防锈蚀指标合格率达到90％及以上。 防锈蚀指标合格率指主要监督指标的合格率，根据所采用的防锈蚀方法，主要监督指标可为溶解氧浓度、除氧剂浓度、缓蚀剂浓度、pH值、相对湿度、氮气压力或纯度等，可根据具体保护方法决定监督指标。 4、热力设备在停（备）用期间的防锈蚀方法的选择 4、1防锈蚀方法分类 根据防锈蚀原理不同，防锈蚀方法有： a）阻止空气进入热力设备水汽系统； b）降低热力设备水汽系统的相对湿度； c）加缓蚀剂； d）除去水中的溶解氧； e）使金属表面形成保护膜。 根据热力设备在停（备）用期间的防锈蚀所处状态不同，防锈蚀方法分为干法和湿法两大类。 4、2防锈蚀方法的选择原则 主要选择原则是：机组的参数和类型，机组给水、炉水处理方式，停（备）用时间的长短和性质，现场条件，可操作性和经济性。另外还应考虑下列因素： a）停（备）用所采用的化学条件和运行期间的化学水工况之间的兼容性。 b）防锈蚀保护方法不会破坏运行中所形成的保护膜。 c）防锈蚀保护方法不应影响机组按电网要求随时启动运行。 d）有废液处理设施，废液排放应符合GB 8978的规定。 e）冻结的可能性。 f）当地大气条件。 g）所采用的保护方法不影响检修工作和检修人员的安全。 保护方法简要说明 停（备）用热力设备的防锈蚀方法 防锈蚀方法 适用状态 适用设备 防锈蚀方法的工艺要求 停用时间 备注 ≤3天 ＜1周 ＜1月 ＜1季度 ＞1季度 干 法 防 锈 蚀 保 护 热炉放水余热烘干法 临时检修、小修 锅炉 炉膛有足够余热，系统严密，放水门、空气门无缺陷 √ √ √ ? ? 应无 积水 负压余热烘干法 大、小修 锅炉 炉膛有足够余热，配备有抽气系统，系统严密 ? √ √ √ ? 应无 积水 邻炉热风烘干法 冷备用大、小修 锅炉 邻炉有富余热风，有热风连通道，热风应能连续供给 ? √ √ ? ? 应无 积水 干风干燥法 冷备用大、小修 锅炉、汽轮机 备有干风系统和设备，干风应能连续供给 ? ? √ √ √ 应无 积水 热风吹干法 冷备用大、小修 锅炉、汽轮机 备有热风系统和设备，热风应能连续供给 ? √ √ √ √ 应无 积水 干燥剂去湿法 冷备用、封存 小容量、低参数锅炉、汽轮机 设备严密，内部空气相对湿度应不高于60％ ? ? ? √ √ 应无 积水 气相缓蚀剂法 冷备用、封存 锅炉和高、低压加热器 要配置热风气化系统，系统应严密，锅炉，高、低压加热器应基本干燥 ? ? √ √ √ 应无 积水 氨、联氨钝化烘干法 冷备用大、小修 锅炉、给水系统 停炉前2h，无铜系统加氨提高给水pH值至9.4～10.0，有铜系统给水pH值至9.0～9.2，联氨浓度加大到0.5mg/L～500mg/L，热炉放水，余热烘干 √ √ √ √ ? 应无 积水 氨水碱化烘干法 冷备用大、小修 锅炉、无铜给水系统 停炉前4h，加氨提高给水pH值至9.4～10.0，热炉放水，余热烘干 √ √ √ √ ? 应无 积水 吹灰排烟通干风法 冷备用、封存 锅炉烟气侧 配备吹灰、排烟气设备和干风设备 ? ? √ √ √ 应无 积水 通风干燥法 冷备用大、小修 凝汽器水侧 备有通风设备 ? √ √ √ √ 应无 积水 湿 法 防 锈 保 护 蒸汽压力法 热备用 锅炉 锅炉保持一定的压力 √ √ ? ? ? ? 给水压力法 热备用 锅炉及给水系统 锅炉保持一定的压力，给水水质保持运行