旋转机械振动故障诊断理论和技术进展综述_冯志鹏.pdf

旋转机械振动故障诊断及要点.ppt 另外，4只叶片在试运时被打伤，叶片局部产生一定的变形，对风机轴系的平衡状态造成影响。关于＃1、＃3轴承间隙（游隙）偏大而影响轴承正常工作的原因，一方面是该送风机在近10个小时试运期间振动一直偏大，超过设置的振动危急值。过大的振动可能使得轴承部件振松、间隙变大，致使轴承不能正常工作。轴承故障进而使振动继续增大，形成恶性循环。另一方面是该送风机转子与轴承箱整体组件可能在运输过程中出现碰撞而引起轴承间隙变大。由于送风机所用的＃1～＃3轴承为SKF公司的产品，而且试运时间并不太长，故也不排除在厂家装配时轴承间隙就偏大的可能性。五、一次风机设计不当导致的振动 1 设备

2016-04-07 约2.41万字 149页立即下载

旋转机械振动故障诊断方法及监测诊断系统研究.docx 旋转机械振动故障诊断方法及监测诊断系统研究一、引言旋转机械在工业生产中广泛应用，如汽轮机、电机、风机等。其运行状态的可靠性直接影响到整个生产系统的稳定性和经济性。振动故障是旋转机械最常见的故障类型之一，对其进行准确的诊断和有效的监测至关重要。通过研究振动故障诊断方法及构建监测诊断系统，能够及时发现设备潜在故障，避免严重事故发生，降低维修成本，提高设备运行效率。二、旋转机械振动故障诊断方法（一）基于振动信号分析的方法时域分析均值、方差与峰值指标：通过计算振动信号的均值、方差和峰值指标等统计参数，可以初步了解信号的整体特征。均值反映了信号的平均水平，方差体现了信号的离散程度，峰值指标对

2025-05-13 约3.34千字 4页立即下载

SVM方法在旋转机械振动故障诊断中的应用研究的开题报告.pdf SVM方法在旋转机械振动故障诊断中的应用研究的开题报告--第1页 SVM方法在旋转机械振动故障诊断中的应用研究的开题报告一、选题背景旋转机械的振动故障诊断是机械工程领域研究的重点之一。旋转机械的振动故障能够直接影响机械的性能和寿命，因此对于旋转机械的振动故障诊断具有重要意义。传统的故障诊断方法主要基于特征提取和信号处理技术，但是存在特征提取复杂、信号处理难以满足实际需求等不足之处。而支持向量机（SVM）方法具有较高的分类准确度和健壮性，能够有效地处理高维数据，因此在旋转机械振动故障诊断中具有广泛应用。二、研究内容和目的本文旨在探讨SVM方法在旋转机械振动故障诊断中的应用，并建

2025-02-06 约1.11千字 1页立即下载

基于神经网络的旋转机械振动故障诊断的研究的中期报告.docx 基于神经网络的旋转机械振动故障诊断的研究的中期报告 1.研究背景 旋转机械振动故障诊断是机械故障诊断中的重要内容，其准确性和有效性对于机械设备的运行和维护至关重要。传统的故障诊断方法主要是基于信号处理和特征提取，但这种方法存在着诊断结果受到手工特征提取方法和人为经验影响的问题。随着深度学习和神经网络技术的发展，基于神经网络的故障诊断方法成为了研究热点之一。本研究旨在探究基于神经网络的旋转机械振动故障诊断方法。 2.研究内容及进展本研究计划使用深度神经网络（DNN）和卷积神经网络（CNN）对旋转机械振动信号进行诊断。首先，采集旋转机械振动信号，并通过滤波、降噪等预处理方法对信号进行处理。然后，

2023-10-30 约小于1千字 1页立即下载

基于神经网络的旋转机械振动故障诊断：方法、应用与展望.docx 基于神经网络的旋转机械振动故障诊断：方法、应用与展望一、引言 1.1研究背景与意义在现代工业体系中，旋转机械作为关键设备，广泛应用于能源、化工、冶金、交通运输等众多领域。例如，在能源行业，风力发电机的叶轮、燃气轮机的转子等旋转部件，承担着将风能、热能转化为机械能进而产生电能的重要任务；化工生产中的离心泵、压缩机等，负责物料的输送与压缩，保障生产流程的连续性。旋转机械的稳定运行直接关系到整个生产系统的安全性、可靠性和生产效率。据统计，在许多工业事故中，因旋转机械故障导致的事故占比较高，不仅造成了巨大的经济损失，还可能引发严重的安全事故，对人员生命和环境造成威胁。振动故障是旋转机械最常见

2025-05-13 约2.88万字 21页立即下载

机械故障诊断技术第2版教学课件作者张键机械故障诊断技术2_机械振动及信号课件.ppt 第二章 机械振动及信号　　　在冶金、化工、机械等企业中旋转机械设备约占80％，这些旋转设备主要包括发电机、电动机、透平制氧机、鼓风机、大型轧钢机等，在众多的诊断技术中，没有任何技术能比振动信号分析对机器设备状况提供更深刻的了解。另外，由于旋转机械设备在运行中易出现不对中或受外力作用而产生振动的现象，其大小与安装质量和使用中的故障有直接关系。由此可见，振动分析及测量在诊断旋转机械中有着重要的地位。一般所进行的振动测量大致有以下两方面的内容：1．振动基本参数的测量，测量振动构件上某点的位移、速度、加速度、频率和相位，用于识别该构件的运动状态是否正常。2．结构和部件的动态特性测量，这种测

2016-12-29 约字 11页立即下载

机械故障诊断技术旋转机械故障诊断.ppt 例4-13油膜涡动及振荡实例某公司国产30万吨合成氨装置，其中一台ALS—14000离心式氨压缩机组，在试车中曾遇到轴承油膜振荡。图4—22(a)表示高压缸轴振动刚出现油膜振荡时的频谱。从图中可见，140.4Hz(8430/min)是轴的转速频率ω，由轴的不平衡振动引起。44Hz为油膜振荡频率Ω。当转速升至8740r／min(144Hz)时，油膜振荡频率Ω的幅值巳超过转速频率幅值，见图4—22(b)，这是一幅典型的油膜振荡频谱图，从图(b)中可见，频率成分除了ω(144Hz)和Ω(44.4Hz)之外，还存在其他频率成分；这些成分是；主轴振动频率ω和油膜振荡频率Ω的一系列和差组合频率。第61页,

2025-01-28 约2.27万字 76页立即下载

机械故障诊断技术_旋转机械故障诊断.ppt 6．5 热变形分析案例汽轮机、高温气体透平机、航空发动机等机器，需要引入高温、高压气体将整个缸体或壳体加热，介是缸体的不均匀的，上缸的温度大于下缸的，反映在转子上是上半侧的热传导量大，下半侧的热传导量小，如果转子在热态下静止不动，则很快会发生弯曲变形。对于空压机而言，由于空气被压缩发热，而缸体上、下的结构并不对称，储热容量相差大，同样也能造成缸体、转子的不均匀热变形。因此，对于这种转子在起动之前必须充分盘车，避免起动后引起过大的振动。图6—3 振动历史历程曲线1——停机前1#轴承振动≤2μm，热态启动后，为6μm 曲线2——停机前2#轴承振动≤10μm，热态启动后，为16～18μm

2015-09-13 约1.69万字 79页立即下载

机械故障诊断技术6旋转机械故障诊断.ppt 第六章旋转机械故障诊断6．1 旋转机械振动的动力学特征及信号特点;在工程上，我们也把对应于转子一阶横向固有频率的转速称为临界转速。当代的大型转动机械，为了提高单位体积的做功能力，一般均将转动部件做成高速运转的柔性转子(工作转速高于其固有频率对应的转速)，采用滑动轴承支撑。由于滑动轴承具有弹性和阻尼，因此，它的作用远不止是作为转子的承载元件，而且已成为转子动力系统的一部分。在考虑到滑动轴承的作用后，转子——轴承系统的固有振动、强迫振动和稳定特性就和单个振动体不同了。;柔性转子的临界转速;临界转速的变动;6．1．2 转子—轴承系统的稳定性转子系统的稳定与失稳：转子——轴承系统的稳定性是

2019-05-21 约1.32万字 79页立即下载

旋转机械故障诊断技术之三.pdf 现代测试技术及仪器应用” 现代测试技术及仪器应用” 课程之：监测诊断系统开发及应用课程之：监测诊断系统开发及应用温广瑞温广瑞 2010.11 2010.11 西安交通大学

2017-10-28 约2.96千字 40页立即下载

旋转机械故障诊断技术.pptx 主讲人：旋转机械故障诊断技术 目录01.旋转机械故障诊断概述02.故障诊断技术研究进展03.故障诊断技术应用实践04.故障诊断技术的未来趋势05.故障诊断技术的优化与创新06.故障诊断技术的教育与培训旋转机械故障诊断概述01 技术定义与重要性旋转机械故障诊断技术是指通过各种检测手段，识别和分析旋转设备在运行中的异常状态和潜在故障。旋转机械故障诊断技术的定义01在工业生产中，故障诊断技术被广泛应用于预测和预防设备故障，保障生产安全和效率。故障诊断技术在工业中的应用02通过早期故障检测，故障诊断技术有助于减少维修成本，延长设备使用寿命。故障诊断技术对维护成本的影响03准确的故障诊断能够减少设备停

2025-05-04 约6.7千字 77页立即下载

6 旋转机械故障诊断技术知识.ppt 油膜轴承的故障机理与诊断诊断实例1 旋转机械故障诊断油膜轴承测点强振时的波形和频谱测点振动值较小时的波形与频谱油膜轴承的故障机理与诊断诊断实例1 振动特征分析正常时，机组各测点振动均以工频成分(143.3Hz)幅值最大，同时存在丰富的低次谐波成分,并有幅值较小但不稳定的69.8Hz(相当于0.49×)成分存在，时域波形存在单边削顶现象，呈现动静件碰磨的特征。振动异常时，工频及其它低次谐波的幅值基本不变，但透平前后两端测点出现很大的0.49×成分，其幅度大大超过了工频幅值分频成分随转速改变而改变，与转速频率保持0.49×左右的比例关系强振时，提纯轴心轨迹的重复性明显变差随

2018-04-13 约1.36万字 142页立即下载

旋转机械振动监测诊断(一).ppt 第四章旋转机械的振动监测与诊断目录 4.1 旋转机械的振动及故障概论 4.2 旋转机械故障的诊断信息的表达和分析 4.3 旋转机械故障的简易诊断与方法 4.4 旋转机械故障的精密诊断及典型故障分析 4.5 滚动轴承的振动诊断方法 4.6 齿轮和齿轮箱的监测与诊断方法 4.7 其他分析方法简介 1.概述机械设备的种类很多，粗的分类也有几十种，按产品分有几千种。各种机械设备虽都有其本身个性，故障的模式各有特点，但就其故障诊断方法原理而言，共性是主要的，方法是一致的。然而大多数故障是随机的，也必须具体问题具体分析，也就是说学习工况监测与故障诊断的方法首先必须掌握诊

2016-09-13 约字 82页立即下载

旋转机械故障诊断.ppt 6．3轴弯曲分析案例案例要点描述：汽轮发电机组，1998年在一次热态起动时#2、#3轴、#1、和#2轴承振动出现短时突增，被迫打闸；再次冲车后并网运行（起了停、停了起）。并网后，#2轴和#1、#2轴承振动虽然仍处于良好范围，但其振动有明显增大趋势，经连续观察运行近一月，也未能恢复至以前运行时的振动水平（排除临时弯曲）。为此，结合该机历史振动数据、停机前后振动数据及运行参数进行诊断分析。第101页,共134页，星期六，2024年，5月图6—3振动历史历程曲线1——停机前1#轴承振动≤1μm，热态启动后，为6μm曲线2——停机前2#轴承振动≤6μm，热态启动后，为16～18μm曲线3——停机前轴2

2025-02-01 约1.8万字 134页立即下载

旋转机械的故障诊断.pptx 旋转机械故障诊断技术旋转机械故障诊断是确保工业设备稳定运行的关键技术。本演示将探讨诊断方法、应用领域及未来发展趋势。作者：旋转机械故障诊断概述500亿+年度故障损失工业设备故障造成的经济损失30%成本节约有效诊断可降低的维护成本85%故障预防率先进诊断技术可预防的故障比例故障诊断技术是预测性维护的核心。它确保设备可靠性，降低停机风险。旋转机械的重要性航空领域发动机、传动系统的安全保障能源行业发电机、水轮机的稳定运行制造业数控机床、生产线的高效维护旋转机械广泛应用于多个关键行业。设备完整性直接关系到生产安全与效率。 故障诊断的基本概念11950年代基础振动分析技术出现21970年代频谱分析方

2025-04-16 约5.43千字 40页立即下载