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设备管理检查记录表.docx

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设备管理检查记录表

??一、引言

设备管理对于企业的正常运营至关重要。良好的设备管理能够确保设备的高效运行，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率和产品质量。为了全面、系统地掌握设备的运行状况，及时发现并解决设备存在的问题，制定本设备管理检查记录表，用于定期对设备进行检查和记录。

二、检查记录表说明

1.适用范围：本记录表适用于企业内各类生产设备、办公设备、运输设备等的管理检查。

2.检查周期：根据设备的重要性、使用频率等因素确定检查周期，一般分为每日、每周、每月、每季度、每年检查。

3.检查人员：由设备管理员、设备操作人员、维修人员等组成检查小组，按照各自职责进行检查工作。

4.记录方式：采用表格形式记录检查结果，对于发现的问题应详细描述，并注明处理情况和处理时间。

三、设备管理检查记录表示例

（一）设备基本信息

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|注塑机|ZJ001|HTF86X2|2018年5月|注塑车间|

（二）每日检查记录

||||||

|||设备运行声音|正常|无|

|||各操作按钮功能|正常|无|

|||润滑系统|油位正常，油温正常|无|

（三）每周检查记录

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|||电器控制系统|各指示灯显示正常，无异常报警|无|

|||液压系统|压力正常，无泄漏|无|

|||模具夹紧装置|夹紧力正常|无|

（四）每月检查记录

||||||

|||刀具磨损情况|部分刀具磨损严重|已更换磨损刀具|

|||设备内部清洁|内部有较多杂物|已清理|

|||安全防护装置|防护门开关灵敏，急停按钮有效|无|

（五）每季度检查记录

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|||设备机械部件|部分螺丝松动|紧固螺丝|

|||设备性能测试|生产效率较之前有所下降|分析原因，制定维修计划|

|||设备润滑情况|部分润滑点润滑不良|补充润滑油|

（六）每年检查记录

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|||设备档案完整性|档案资料基本齐全，但部分维修记录不完整|补充完善维修记录|

|||设备维护保养记录|维护保养记录填写基本规范，但存在个别漏记情况|加强记录管理，确保记录完整准确|

|||设备性能评估报告|性能有所下降，需进行全面调试和优化|安排专业技术人员进行设备调试和优化|

四、检查项目及标准

（一）设备外观

1.清洁度：设备表面应无明显油污、灰尘、杂物等，保持清洁。

2.油漆状况：油漆应无脱落、起皮、变色等现象。

3.标识完整性：设备上的标识（如设备名称、编号、操作警示等）应清晰、完整。

（二）设备运行声音

设备运行时应无异常噪音、振动等，声音平稳、均匀。

（三）操作按钮功能

各操作按钮应灵敏可靠，按下后能准确执行相应功能，无卡滞、失灵现象。

（四）润滑系统

1.油位：润滑油油位应在规定的上下限之间。

2.油温：油温应在正常范围内（根据设备要求），一般不超过规定值。

3.油压：油压应稳定，符合设备运行要求。

4.润滑油清洁度：润滑油应无明显杂质、变色等情况。

（五）传动部件

1.皮带：皮带应无松动、打滑、磨损等现象，松紧度合适。

2.链条：链条应无松动、拉长、磨损等情况，润滑良好。

3.联轴器：联轴器应连接牢固，无松动、偏摆等异常。

（六）电器控制系统

1.指示灯：各指示灯应显示正常，能准确反映设备运行状态。

2.报警装置：报警装置应灵敏有效，当设备出现异常时能及时发出警报。

3.电气线路：线路应连接牢固，无松动、破损、老化等情况，绝缘性能良好。

（七）液压系统

1.压力：系统压力应稳定在规定范围内，满足设备工作要求。

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