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中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J090205-2004
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梯级和梳齿板安装工艺标准
(QB-CNCEC J090205-2004)
1 适用范围
本工艺标准适用于自动扶梯和自动人行道梯级和梯齿板的安装工程。
2 施工准备
2.1 设备、材料要求
2.1.1 梯级导轨连接件的规格、数量符合要求,且无损坏,有产品出厂合格证。
2.1.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、钢板等要有合格证及材料证明,其他材料应使用厂家指定
产品,非指定产品必须要求材料供应商提高材料的材质证明及合格证。
2.1.3 连接螺丝的规格、质量符合有关规定,并配有多种规格金属垫片。
2.2 主要机具
2.2.1 施工机具:小型卷扬机、电焊机、手砂轮、滑轮、电焊工具、力矩扳手、油石、对讲机等。
2.2.2 测量机具:塞尺、板尺、水准仪、经纬仪、盘尺等。
2.3 作业条件
2.3.1 施工用脚手架既要符合有关的安全要求,又要符合安装梯级导轨和梯级链的操作要求。
2.3.2 施工现场照明满足要求。
2.3.3 上、下通讯联络设备调试好。
2.4 作业人员
2.4.1 专业技术人员应熟悉产品安装图册及安装说明书。
2.4.2 电梯安装维修工、钳工、起重工、电工应经过培训,考试合格持证上岗。
2.4.3 登高作业人员要经过体检合格。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
3.2 操作工艺
3.2.1 安装梯级链及梯级导轨
扶梯轨道安装是整机系统的关键项目,决定了扶梯运行的舒适感,必须对轨道的中心距离,道节的
处理仔细认真,满足规范要求。
3.2.1.1 轨道和链条厂家在厂区已经安装完毕,只要分节处需要进行拼装,所以安装好的部位不得乱
动,需要现场拼接的部位,应使用该部件的连接件,不得换用他处的连接件,以保证达到出厂前调准的
状态。
3.2.1.2 现场需要连接的轨道有专用件和垫片,把专用件螺栓穿入相应的螺孔,如不平可用垫片进行
调整直至缝隙严密无台阶,将螺栓拧紧。
3.2.1.3 油石把接头处进一步处理,完整合一为止。
安装梯级链 安装梯级 安装梳齿板
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3.2.1.4 用板尺进行复查其平整度,不合格应反复调整垫片或打平。
3.2.1.5 梯级链分段运到现场,在现场连在一起,连接两相邻链节时应在外侧链节进行,将梯级链在
下层站组装在一起,装配方法见图3.2.1.5。
图3.2.1.5
3.2.2 安装梯级
3.2.2.1 应先预装每台扶梯的主梯级,以便使梳齿片与梯级之间的间隙正确。
3.2.2.2 从下层站开始安装梯级总数的45%,在下层站根据现时的梳齿片对梯级进行调节。将梯级放到
梯级链的轴上,将弹簧压销与轴颈上的孔对中,一直到听到咔嗒声为准,见图3.2.2.2。
图3.2.2.2
3.2.2.3 梯级通过梳齿片时应居中,且二者间隙符合要求,使梯级通过无卡阻现象。
3.2.2.4 梯级踏面:踏板表面应具有槽深≥10mm,槽宽为5~7mm。齿顶宽为2.5~5mm的等节距的齿形,
且齿条方向与运行方向一致。
3.2.3 安装梳齿板
为确保乘客上下扶梯的安全,必须在自动扶梯的进出口处设置梳齿板,见图3.2.3。
3.2.3.1 前沿板是地平面的延伸,高低不能发生差异,安装时它与梯级踏板上表面的高度差应≤80mm。
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3.2.3.2 梳齿板一边支撑前沿板,另一边作为梳齿的固定面,其水平角≯40°,梳齿板的结构为可调
式,以保证梳齿与踏板齿槽的啮合深度≥6mm;与胶带齿槽的啮合深度≥4mm。
3.2.3.3 自动人行道的胶带应具有沿运行方向、且与梳齿板的梳齿相啮合的齿槽。
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 梯级或踏板表面至梳齿板梳齿槽根部的垂直距离应不大于4mm。
4.1.2 在使用区域的任何位置,两个相邻梯级之间的间隙应不大于6mm。
4.1.3 梯级、踏板与围裙板之间的间隙单边为1~4mm,双边间隙总和不应大于7mm。
4.2 一般项目
4.2.1 自动扶梯
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